企業管理比較早是從海外傳入我中國的，在我國管理咨詢行業也算是新行業，中國的企業發展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎都不牢，精明的企業家當然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業補強是許多老板的優先，就像是“醫者不能自醫”一樣，企業出了問題，靠自己來解決不現實！就像人生病要找醫生一樣，企業遇到管理難題找“企業管理醫生”，但目前我國的管理咨詢公司大都是“忽悠”，導致很多老板“傷透心”，花了幾十萬甚至幾百萬來做一個管理咨詢項目，到只相當于買了份報告，并沒有真正幫企業解決問題，那么作為有“問題”的企業應該怎樣選擇有實力的咨詢公司呢？選擇管理咨詢公司時需注意以下問題：1、不要被光鮮的品牌誤導，很多品牌咨詢公司賣的都是方案。2、注重管理咨詢顧問的實戰經驗，在中國很多管理咨詢師都是沒有經歷真正的企業管理歷練，有很多連工廠都沒下過，這種“顧問”慎用。3、管理咨詢師也像個醫生一樣有專門的特長，認清自己企業想解決的問題，對號入座找相應的顧問，如果說一個管理咨詢師什么總是都能解決，可能就不太專業了。4、生產（制造）業企業的管理咨詢，比較好找在工廠歷練過的實戰管理咨詢師。企業管理咨詢包括什么？衢州管理咨詢有哪些方法

為什么我們要在企業的管理中心進行精細化管理呢？精細化管理是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現代管理的必然要求，是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入，將精細化管理的思想和作風貫徹到企業每個環節的一種管理模式。企業實施實施精細化管理的意義：1）市場競爭日益激烈；2）趨于成熟和復雜的消費群體誕生；3）投資者和公司監管機制趨于成熟；4）市場分工越來越細；5）產品利潤趨向于零；6）同質化—企業經營的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。嘉興TPM管理咨詢PDCA方法論在質量問題分析和解決中的運用。

什么是抽樣？

（1）樣本：從總體中抽取的，用以測試、判斷總體質量的一部分基本單位。

（2）抽樣：從總體取出一部分個體的過程稱為抽樣。

（3）批量：一批產品包含的基本單位數量稱批量，以N表示。

（4）樣本大小：樣本中包含的基本單位數量稱為樣本大小，以n表示。

（5）抽樣計劃：一個抽樣計劃是指每一批中所需檢驗的產品單位數，（樣本大小或一連串的樣本大小），以及決定該批允收率的準則（允收數及拒收數）

（6）抽樣時機：樣本可在批內所有各單位全部組裝完成后抽取，或在批組裝時抽取，在這種情況下，批的大小須在任何樣本單位抽取前決定，如果樣本單位是在批組裝時抽取，如果在該批完成前即已達到拒收數，則已完成的此部分產品，應予拒收，不良產品的原因須先查明，并采取矯正措施，在此之后才可開始新的批。當使用雙次或多次抽樣時，每一樣本應從整個批中抽取。

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6S與TPM管理咨詢的結合：TPM管理和6S管理都是現場管理的有效工具，有的企業分開實施，有的企業結合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結合應該如何做呢?6S管理主要是針對現場的環境，一個舒適整潔的工作環境，對于生產效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養與維護，降低設備的故障率，以此提升生產效率，雖然方式不同，但是結果相同，都是為企業創造更多的效益。6S管理和TPM管理對與生產企業都已經非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經成為西方發達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業從原有粗放型的經營管理模式轉向精益式經營轉變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。5S現場管理咨詢推行主要包括哪些方面？

設備維修保養的基本內容有哪些？

1、設備維護保養設備維護保養的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。

2、保養的分級在生產工廠里，一般方式分為三級：

     1）“一級保養”也就是通稱的操作者保養，誰負責使用誰就得負責保養，操作者保養是一切保養的基礎，保養項

          目均為一般操作工就可執行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防

          保養制度，尤其是操作者保養。

     2）“二級保養”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養周期視具體

          情況而定。

     3）“三級保養”一般指對設備進行***的檢修，以期使設備在良好的狀態下運轉。如果說本廠內條件無法完成，

          通常與專業檢修的工廠簽定檢修協議，并定期至廠內保養檢修。

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5S現場管理實施過程中，有哪些獎罰措施？衢州管理咨詢有哪些方法

MTBF分析法。

MTBF分析的目的，在于制定完整的預防保養計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。

其保養記錄可作為保養活動、管理和技術活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：

①選擇重點設備。

②收集30以上或過去3-5年的故障資料。

③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。

④編制表時盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。

⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應易懂易做。

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