如電力、石化、建材和冶金等）的DCS基本全部進口。80年代初期在引進、消化和吸收的同時，開始了研制國產化DCS的技術攻關。中國DCS的市場年增長率約為20%，年市場額約為30（35億元。由于近5年內DCS在石化行業(yè)大型自控裝置中沒有可替代產品，所以其市場增長率不會下降。據統(tǒng)計，到2005年，中國石化行業(yè)有1000多套裝置需要應用DCS控制；電力系統(tǒng)每年新裝1000多萬千瓦發(fā)電機組，需要DCS實現監(jiān)控；不少企業(yè)已使用DCS近15~20年，需要更新和改造。⒋控制系統(tǒng)正在向現場總線（FCS）方向發(fā)展由于3C（Computer、Control、Communication）技術的發(fā)展，過程控制系統(tǒng)將由DCS發(fā)展到FCS（FieldbusControlSystem）。FCS可以將PID控制徹底分散到現場設備（FieldDevice）中。基于現場總線的FCS又是全分散、全數字化、全開放和可互操作的新一***產過程自動化系統(tǒng)，它將取代現場一對一的4~20mA模擬信號線，給傳統(tǒng)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)體系結構帶來**性的變化。根據IEC61158的定義，現場總線是安裝在制造或過程區(qū)域的現場裝置與控制室內的自動控制裝置之間的數字式、雙向傳輸、多分支結構的通信網絡。現場總線使測控設備具備了數字計算和數字通信能力，提高了信號的測量、傳輸和控制精度。即部分采用自動控制和自動裝置，而另一部分則由人工操作機器進行生產。市南區(qū)手動工業(yè)自動化控制系統(tǒng)規(guī)格尺寸

    工業(yè)自動化技術，就是在沒有人直接參與的情況下，通過自動控制裝置或系統(tǒng)，對生產過程、工藝參數、技術指標、產品要求等進行自動的調節(jié)與控制，使之達到預定的技術指標。自動化技術的水平，將直接影響到產品的質量、產量、成本、勞動生產率、預期生產和盈利目標的完成。因此自動化技術越來越受到人們的重視，它是先進制造技術的重要組成部分。而先進制造技術人才是我國當前較緊缺的專業(yè)人才，畢業(yè)就業(yè)前景良好。工業(yè)自動化技術包含電子與電氣設備、生產自動線、可編程控制及其網絡，計算機輔助設計和計算機監(jiān)控管理系統(tǒng)等。培養(yǎng)目標：主要培養(yǎng)面向現代化工業(yè)生產線及運行系統(tǒng)，掌握自動檢測與電氣控制技術的高級實用性專門人才。主要課程：電路基礎、電子技術、自動控制原理、電力電子技術、電機及拖動、直流調速系統(tǒng)、單片機原理及應用、計算機控制技術、檢測與轉換技術、工廠電氣控制設備、PLC技術、交流調速系統(tǒng)。實踐項目：電工實習、電子裝調、電氣實習、變流技術實訓、PLC技術實訓、調速系統(tǒng)綜合實訓、生產實習、畢業(yè)設計等。嶗山區(qū)特殊工業(yè)自動化控制系統(tǒng)規(guī)格尺寸正是由于工業(yè)**的需要，自動化技術才沖破了卵殼，得到了蓬勃發(fā)展。

    提高了系統(tǒng)與設備的功能、性能。IEC/TC65的SC65C/WG6工作組于1984年開始致力于推出世界上單一的現場總線標準工作，走過了16年的艱難歷程，于1993年推出了IEC61158-2，之后的標準制定就陷于混亂。計算機控制系統(tǒng)的發(fā)展在經歷了基地式氣動儀表控制系統(tǒng)、電動單元組合式模擬儀表控制系統(tǒng)、集中式數字控制系統(tǒng)以及集散控制系統(tǒng)（DCS）后，將朝著現場總線控制系統(tǒng)（FCS）的方向發(fā)展。雖然以現場總線為基礎的FCS發(fā)展很快，但FCS發(fā)展還有很多工作要做，如統(tǒng)一標準、儀表智能化等。另外，傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的維護和改造還需要DCS，因此FCS完全取代傳統(tǒng)的DCS還需要一個較長的過程，同時DCS本身也在不斷的發(fā)展與完善。可以肯定的是，結合DCS、工業(yè)以太網、先進控制等新技術的FCS將具有強大的生命力。工業(yè)以太網以及現場總線技術作為一種靈活、方便、可靠的數據傳輸方式，在工業(yè)現場得到了越來越多的應用，并將在控制領域中占有更加重要的地位。⒌儀器儀表技術在向數字化、智能化、網絡化、微型化方向發(fā)展經過五十年的發(fā)展，中國儀器儀表工業(yè)已有相當基礎，初步形成了門類比較齊全的生產、科研、營銷體系，成為亞洲除日本之外第二大儀器儀表生產國。

    工業(yè)自動化分類●機器柔性當要求生產一系列不同類型的產品時，機器隨產品變化而加工不同零件的難易程度。●工藝柔性一是工藝流程不變時自身適應產品或原材料變化的能力；二是制造系統(tǒng)內為適應產品或原材料變化而改變相應工藝的難易程度。●產品柔性一是產品更新或完全轉向后，系統(tǒng)能夠非常經濟和迅速地生產出新產品的能力；二是產品更新后，對老產品有用特性的繼承能力和兼容能力。工業(yè)自動化●維護柔性采用多種方式查詢、處理故障，保障生產正常進行的能力。●生產能力柔性當生產量改變、系統(tǒng)也能經濟地運行的能力。對于根據訂貨而組織生產的制造系統(tǒng)，這一點尤為重要。●擴展柔性當生產需要的時候，可以很容易地擴展系統(tǒng)結構，增加模塊，構成一個更大系統(tǒng)的能力。●運行柔性利用不同的機器、材料、工藝流程來生產一系列產品的能力和同樣的產品，換用不同工序加工的能力。柔性制造系統(tǒng)是有一個由計算機集成管理和控制的、用于高效率地制造中小批量多品種零部件的自動化制造系統(tǒng)。它具有：●多個標準的制造單元，具有自動上下料功能的數控機床；●一套物料存儲運輸系統(tǒng)，可以在機床的裝夾工位之間運送工件和刀具；FMS是一套可編程的制造系統(tǒng)，含有自動物料輸送設備。工業(yè)自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下，操縱等信息處理和過程控制的統(tǒng)稱。

industryTemplate動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。市北區(qū)什么工業(yè)自動化控制系統(tǒng)功率

工業(yè)**是自動化技術的助產士。市南區(qū)手動工業(yè)自動化控制系統(tǒng)規(guī)格尺寸

    設備層到控制、管理各個層次。工業(yè)控制機系統(tǒng)一般是指對工業(yè)生產過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。***，對自動化**簡單的理解也轉變?yōu)椋河脧V義的機器（包括計算機）來部分代替或完全取代或超越人的體力。工業(yè)自動化發(fā)展歷史編輯語音工業(yè)自動化***階段工業(yè)自動化40年代--60年代初需求動力：市場競爭，資源利用，減輕勞動強度，提高產品質量，適應批量生產需要。主要特點：此階段主要為單機自動化階段，主要特點是：各種單機自動化加工設備出現，并不斷擴大應用和向縱深方向發(fā)展。典型成果和產品：硬件數控系統(tǒng)的數控機床。工業(yè)自動化第二階段60年代中--70年代初期需求動力：市場競爭加劇，要求產品更新快，產品質量高，并適應大中批量生產需要和減輕勞動強度。主要特點：此階段主要以自動生產線為標志，其主要特點是：在單機自動化的基礎上，各種組合機床、組合生產線出現，同時軟件數控系統(tǒng)出現并用于機床，CAD、CAM等軟件開始用于實際工程的設計和制造中，此階段硬件加工設備適合于大中批量的生產和加工。典型成果和產品：用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產線。市南區(qū)手動工業(yè)自動化控制系統(tǒng)規(guī)格尺寸