還有生物制造、綠色制造、分形制造等模式。制造模式主要反映了管理科學的發展，也是自動化、系統技術的研究成果，它將對各種單元自動化技術提出新的課題，從而在整體上影響到制造自動化的發展方向。展望未來，21世紀的制造自動化將沿著歷史的軌道繼續前進。[5]工業自動化熱點技術儀器儀表工業控制自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術，主要包括工業自動化軟件、硬件和系統三大部分。工業控制自動化技術作為20世紀現代制造領域中**重要的技術之一，主要解決生產效率與一致性問題。雖然自動化系統本身并不直接創造效益，但它對企業生產過程有明顯的提升作用。中國工控自動化的發展道路，大多是在引進成套設備的同時進行消化吸收，然后進行二次開發和應用。中國工業控制自動化技術、產業和應用都有了很大的發展，中國工業計算機系統行業已經形成。工業控制自動化技術正在向智能化、網絡化和集成化方向發展。⒈以工業PC為基礎的低成本工業控制自動化將成為主流眾所周知，從20世紀60年代開始，西方國家就依靠技術進步。用以代替人工操縱機器和機器體系進行加工生產的趨勢。李滄區手動工業自動化控制系統規格尺寸

    分級調度可以簡化網絡的拓撲結構，使信息的傳送變得更加合理，從而**節省通信設備，并提高了系統運行的穩定性。按中國的情況，電力系統調度分為國家調度中心，大區網局級調度控制中心，省級調度控制中心，地區調度控制中心，縣級調度中心。各級直接管理和調度其下一層調度中心。工業自動化電網調度電網調度自動化是一個總稱，由于各級調度中心的任務不同，調度自動化系統的規模也不同，但無論哪一級調度自動化系統，都具有一種**基本的功能，就是監視控制和數據收集系統，又稱SCADA系統功能（SupervisoryControlAndDataAcquisition）。SCADA主要包括以下一些功能：⑴數據采集；⑵信息顯示；⑶監視控制；⑷報警處理；⑸信息存儲及報告⑹事件順序記錄；⑺數據計算；⑻具有RTU（遠端終端單元）處理功能；⑼事件追憶功能。自動發電控制功能AGC：AGC系統主要要求達到對發電機發電多少不是由電廠直接控制，而是由電廠上級的調度中心根據全局優化的原則來進行控制。經濟調度控制功能EDC（EconomicDispatchControl）：EDC的目的是控制電力系統中各發電機的出力分配，使電網運行成本**小，EDC常包含在AGC中。安全分析功能SA。平度微型工業自動化控制系統方案設計工業**是自動化技術的助產士。

    設備層到控制、管理各個層次。工業控制機系統一般是指對工業生產過程及其機電設備、工藝裝備進行測量與控制的自動化技術工具(包括自動測量儀表、控制裝置)的總稱。***，對自動化**簡單的理解也轉變為：用廣義的機器（包括計算機）來部分代替或完全取代或超越人的體力。工業自動化發展歷史編輯語音工業自動化***階段工業自動化40年代--60年代初需求動力：市場競爭，資源利用，減輕勞動強度，提高產品質量，適應批量生產需要。主要特點：此階段主要為單機自動化階段，主要特點是：各種單機自動化加工設備出現，并不斷擴大應用和向縱深方向發展。典型成果和產品：硬件數控系統的數控機床。工業自動化第二階段60年代中--70年代初期需求動力：市場競爭加劇，要求產品更新快，產品質量高，并適應大中批量生產需要和減輕勞動強度。主要特點：此階段主要以自動生產線為標志，其主要特點是：在單機自動化的基礎上，各種組合機床、組合生產線出現，同時軟件數控系統出現并用于機床，CAD、CAM等軟件開始用于實際工程的設計和制造中，此階段硬件加工設備適合于大中批量的生產和加工。典型成果和產品：用于鉆、鏜、銑等加工的自動生產線。

    在制造過程的各個環節幾乎都***應用人工智能技術。**系統技術可以用于工程設計，工藝過程設計，生產調度，故障診斷等。也可以將神經網絡和模糊控制技術等先進的計算機智能方法應用于產品配方，生產調度等，實現制造過程智能化。而人工智能技術尤其適合于解決特別復雜和不確定的問題。但同樣顯然的是，要在企業制造的全過程中全部實現智能化，如果不是完全做不到的事情，至少也是在遙遠的將來。有人甚至提出這樣的問題，下個世紀會實現智能自動化嗎？而如果只是在企業的某個局部緩解實現智能化，而又無法保證全局的優化，則這種智能化的意義是有限的。從廣義概念上來理解，CIMS（計算機集成制造系統），敏捷制造等都可以看作是智能自動化的例子。的確，除了制造過程本身可以實現智能化外，還可以逐步實現智能設計，智能管理等，再加上信息集成，全局優化，逐步提高系統的智能化水平，**終建立智能制造系統。這可能是實現智能制造的一種可行途徑。工業自動化多智能體Agent原為代理商，是指在商品經濟活動中被授權**委托人的一方。后來被借用到人工智能和計算機科學等領域，以描述計算機軟件的智能行為，稱為智能體。在工業生產自動化條件下，人只是間接地照管和監督機器進行生產。

    預計到2005年全國PLC需求量將達到25萬套左右，約35~45億元人民幣。PLC市場也反映了全世界制造業的狀況，2000后大幅度下滑。但是，按照AutomationResearchCorp的預測，盡管全球經濟下滑，PLC市場將會復蘇，估計全球PLC市場在2000年為76億美元，到2005年底將回到76億美元，并繼續略微增長。微型化、網絡化、PC化和開放性是PLC未來發展的主要方向。在基于PLC自動化的早期，PLC體積大而且價格昂貴。但在**近幾年，微型PLC（小于32I/O）已經出現，價格只有幾百歐元。隨著軟PLC（SoftPLC）控制組態軟件的進一步完善和發展，安裝有軟PLC組態軟件和PC-based控制的市場份額將逐步得到增長。當前，過程控制領域**大的發展趨勢之一就是Ethernet技術的擴展，PLC也不例外。如今越來越多的PLC供應商開始提供Ethernet接口。可以相信，PLC將繼續向開放式控制系統方向轉移，尤其是基于工業PC的控制系統。[6]⒊面向測控管一體化設計的DCS系統集散控制系統DCS（DistributedControlSystem）問世于1975年，生產廠家主要集中在美、日、德等國。中國從70年代中后期起，首先由大型進口設備成套中引入國外的DCS，首批有化纖、乙烯、化肥等進口項目。當時，中國主要行業。工業自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下，操縱等信息處理和過程控制的統稱。平度微型工業自動化控制系統方案設計

動化技術就是探索和研究實現自動化過程的方法和技術。李滄區手動工業自動化控制系統規格尺寸

    以工業PC、I/O裝置、監控裝置、控制網絡組成的PC-based的自動化系統得到了迅速普及，成為實現低成本工業自動化的重要途徑。由于基于PC的控制器被證明可以像PLC一樣可靠，并且**作和維護人員接受，所以，一個接一個的制造商至少在部分生產中正在采用PC控制方案。基于PC的控制系統易于安裝和使用，有高級的診斷功能，為系統集成商提供了更靈活的選擇，從長遠角度看，PC控制系統維護成本低。由于可編程控制器（PLC）受PC控制的威脅**大，所以PLC供應商對PC的應用感到很不安。事實上，他們也加入到了PC控制“浪潮”中。工業PC在中國得到了異常迅速的發展。從世界范圍來看，工業PC主要包含兩種類型：IPC工控機和CompactPCI工控機以及它們的變形機，如AT96總線工控機等。由于基礎自動化和過程自動化對工業PC的運行穩定性、熱插拔和冗余配置要求很高，現有的IPC已經不能完全滿足要求，將逐漸退出該領域，取而代之的將是CompactPCI-based工控機，而IPC將占據管理自動化層。國家于2001年設立了“以工業控制計算機為基礎的開放式控制系統產業化”工業自動化重大專項，目標就是發展具有自主知識產權的PC-based控制系統，在3~5年內，占領30%~50%的國內市場，并實現產業化。幾年前。李滄區手動工業自動化控制系統規格尺寸