現場總線(Fieldbus)被譽為自動化領域的計算機局域網。信息技術的飛速發展,引起了自動化系統結構的變革,隨著工業電網的日益復雜,人們對電網的安全要求也越來越高,現場總線控制技術作為一門新興的控制技術必將取代過去的控制方式而應用在電力自動化中。現場總線在電廠、變電站和電力系統中有非常廣闊的應用前景,特別是在新建項目中能在可靠性、高精度、經濟性等諸多方面獲得比較大的效益。電力系統歷來是自動化程度比較高的生產部門,在國內外現場總線廠家和設計研究部門的共同努力下,基于現場總線的控制系統必將分系統、分階段地逐步取代現有的分散式控制系統,在未來定將成為我國電力系統自動化的主導設備。四方公司在國際上率先將LonWorks現場總線技術應用于變電站綜合自動化系統,并將基于微處理器的間隔層設備直接并入LonWorks現場總線,以其高可靠的性能和大容量高速度的通信能力,很大提高了通信系統的信息吞吐和數據處理能力,從而解決了應用低速串口通信采樣數據時經常產生的瓶頸現象。LonWorks現場總線網絡具有很強的抗干擾、抗震動性,適用于較大的溫度范圍,適合于變電站較惡劣的工業環境。其傳輸速率已遠遠滿足變電站綜合自動化系統對信息傳輸速度的要求。工業自動化是機器設備或生產過程在不需要人工直接干預的情況下,操縱等信息處理和過程控制的統稱。膠州小型工業自動化控制系統功率
提高了系統與設備的功能、性能。IEC/TC65的SC65C/WG6工作組于1984年開始致力于推出世界上單一的現場總線標準工作,走過了16年的艱難歷程,于1993年推出了IEC61158-2,之后的標準制定就陷于混亂。計算機控制系統的發展在經歷了基地式氣動儀表控制系統、電動單元組合式模擬儀表控制系統、集中式數字控制系統以及集散控制系統(DCS)后,將朝著現場總線控制系統(FCS)的方向發展。雖然以現場總線為基礎的FCS發展很快,但FCS發展還有很多工作要做,如統一標準、儀表智能化等。另外,傳統控制系統的維護和改造還需要DCS,因此FCS完全取代傳統的DCS還需要一個較長的過程,同時DCS本身也在不斷的發展與完善。可以肯定的是,結合DCS、工業以太網、先進控制等新技術的FCS將具有強大的生命力。工業以太網以及現場總線技術作為一種靈活、方便、可靠的數據傳輸方式,在工業現場得到了越來越多的應用,并將在控制領域中占有更加重要的地位。⒌儀器儀表技術在向數字化、智能化、網絡化、微型化方向發展經過五十年的發展,中國儀器儀表工業已有相當基礎,初步形成了門類比較齊全的生產、科研、營銷體系,成為亞洲除日本之外第二大儀器儀表生產國。市北區微型工業自動化控制系統方案設計工業**是自動化技術的助產士。
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預計到2005年全國PLC需求量將達到25萬套左右,約35~45億元人民幣。PLC市場也反映了全世界制造業的狀況,2000后大幅度下滑。但是,按照AutomationResearchCorp的預測,盡管全球經濟下滑,PLC市場將會復蘇,估計全球PLC市場在2000年為76億美元,到2005年底將回到76億美元,并繼續略微增長。微型化、網絡化、PC化和開放性是PLC未來發展的主要方向。在基于PLC自動化的早期,PLC體積大而且價格昂貴。但在**近幾年,微型PLC(小于32I/O)已經出現,價格只有幾百歐元。隨著軟PLC(SoftPLC)控制組態軟件的進一步完善和發展,安裝有軟PLC組態軟件和PC-based控制的市場份額將逐步得到增長。當前,過程控制領域**大的發展趨勢之一就是Ethernet技術的擴展,PLC也不例外。如今越來越多的PLC供應商開始提供Ethernet接口。可以相信,PLC將繼續向開放式控制系統方向轉移,尤其是基于工業PC的控制系統。[6]⒊面向測控管一體化設計的DCS系統集散控制系統DCS(DistributedControlSystem)問世于1975年,生產廠家主要集中在美、日、德等國。中國從70年代中后期起,首先由大型進口設備成套中引入國外的DCS,首批有化纖、乙烯、化肥等進口項目。當時,中國主要行業。工業自動化,按其發展階段可分為:(1)?半自動化。
能在計算機的支持下實現信息集成和物流集成,它●可同時加工具有相似形體特征和加工工藝的多種零件;●能自動更換刀具和工件;●能方便地上網,容易于其它系統集成;●能進行動態調度,局部故障時,可動態重組物流路徑。FMS規模趨于小型化、低成本,演變成柔性制造單元FMC,它可能只有一臺加工中心,但具有**自動加工能力。有的FMC具有自動傳送和監控管理的功能,有的FMC還可以實現24小時無人運轉。用于裝備的FMS稱為柔性裝備系統(FAS)。工業自動化智能制造簡介智能制造(IntelligentManufacturing,IM)是一種由智能機器和人類**共同組成的人機一體化智能系統,它在制造過程中能進行智能活動,諸如分析、推理、判斷、構思。和決策等。通過人與智能機器的合作共事,去擴大、延伸和部分地取代人類**在制造過程中的腦力勞動。它把制造自動化的概念更新,擴展到柔性化、智能化和高度集成化。談起智能制造,首先應介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統IMS”國際合作研究計劃。許多發達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元,對100個項目實施前期科研計劃。工業自動化毫無疑問,智能化是制造自動化的發展方向。工業自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術。膠州加工工業自動化控制系統特價
正是由于工業**的需要,自動化技術才沖破了卵殼,得到了蓬勃發展。膠州小型工業自動化控制系統功率
工業自動化技術,就是在沒有人直接參與的情況下,通過自動控制裝置或系統,對生產過程、工藝參數、技術指標、產品要求等進行自動的調節與控制,使之達到預定的技術指標。自動化技術的水平,將直接影響到產品的質量、產量、成本、勞動生產率、預期生產和盈利目標的完成。因此自動化技術越來越受到人們的重視,它是先進制造技術的重要組成部分。而先進制造技術人才是我國當前較緊缺的專業人才,畢業就業前景良好。工業自動化技術包含電子與電氣設備、生產自動線、可編程控制及其網絡,計算機輔助設計和計算機監控管理系統等。培養目標:主要培養面向現代化工業生產線及運行系統,掌握自動檢測與電氣控制技術的高級實用性專門人才。主要課程:電路基礎、電子技術、自動控制原理、電力電子技術、電機及拖動、直流調速系統、單片機原理及應用、計算機控制技術、檢測與轉換技術、工廠電氣控制設備、PLC技術、交流調速系統。實踐項目:電工實習、電子裝調、電氣實習、變流技術實訓、PLC技術實訓、調速系統綜合實訓、生產實習、畢業設計等。膠州小型工業自動化控制系統功率