聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優(yōu)點。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學穩(wěn)定，和耐化學藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業(yè)涂料的交聯劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。如有意向歡迎廣大客戶致電咨詢。IPDI就選上海箴智化工科技有限公司。耐化學品性能聚氨酯單體IPDI廠家報價

作為一種在兩個異氰酸酯官能團之間具有不同反應性的脂肪族異氰酸酯，IPDI不具有與任何脂肪族異氰酸酯一樣的高耐光性，而且在氨基甲酸酯反應中也具有良好的選擇性，從而可以很好地控制聚合物鏈長，使材料具有合適的機械和化學性能。基于IPDI的聚氨酯材料通常與人接觸應用有關。例如，用于食品包裝的油墨，用于運動鞋的膠粘劑以及用于電子設備以及木制家具的面漆。所以理想的基于IPDI的聚氨酯材料需要避免包含任何致污染物，例如難以消除的污染物六氯苯（HCB）。異氰酸酯IPDI報價HDI三聚體的原理：單體：通過反應能制備高分子化合物的物質稱做單體。

IPDI的反應性受催化劑影響極大，配方時要作適當的選擇與調節(jié)。使用有機金屬化合物二月桂酸二丁基錫，錫、鉛、鋅等的辛酸酯、三乙烯二胺等叔胺，苯基汞鹽和鐵、錳、鋯等乙酰的復合鹽，以及復合鹽和季鹽的混合物等等催化劑，是非常有效的。[11]例如在IPDI/正丁醇催化反應中，催化劑用量為0.075％重量的二月桂酸二丁基錫，使用催化劑和升高溫度可以縮短反應時間：從20℃8天到6小時，從80℃8小時到1小時。如有意向可咨詢官網或致電咨詢。

評述20世紀80年代以來，碳酸二甲酯工業(yè)化后，研究多的IPDI合成方法之一，它具有反應條件溫和，環(huán)境污染小的優(yōu)點，備受推祟。反應分二步，碳酸二甲酯與IPDA在堿性催化劑、常溫常壓下，制備IPDC。IPDC再熱解得到IPDA。催化劑可以是醇的堿金屬或堿土金屬鹽，通過控制催化劑添加方式、反應物摩爾比、反應溫度和溶劑用量，可以得到70％左右收率。此法的缺點是，后處理繁瑣，引入苯或甲苯類的溶劑，反應有單酯生成，提純的步驟比較多，造成收率不高，回收溶劑能耗比較大。暫無工業(yè)化的報道，是未來IPDI合成方法發(fā)展的目標。上海箴智化工科技有限公司為您提供 IPDI，如有需求可致電咨詢！

IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統(tǒng)的異氰酸酯生產方法。產能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。流程簡單，但光氣為劇毒氣體，反應過程控制必須嚴格。此法對設備腐蝕嚴重，尾氣對大氣的污染非常嚴重，貯運原料與產品都不方便。中國也有很多相關的實驗研究，但因其反應條件的特殊性，未進一步工業(yè)化規(guī)模試驗。上海箴智化工科技有限公司為您提供 IPDI服務，價格實惠，歡迎您的來電哦！科思創(chuàng)IPDIIPDI現貨報價

異佛爾酮二異氰酸酯IPDI為無色或淺黃色液體。耐化學品性能聚氨酯單體IPDI廠家報價

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內滴加完畢，保溫反應1h。IPDA合成：反應設備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應原料在裝有離子交換器的固定床反應器內充分混合，氣相含量達到94％。氫化在高壓反應釜中進行。耐化學品性能聚氨酯單體IPDI廠家報價

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