自流式輸送系統普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。倍速鏈流水線常用的行業有：電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產線、發動機裝配線。倍速鏈輸送機線體寬度：250-900mm，可由客戶選定線體高度：一般750mm，范圍500-1000mm。線體長度：單段驅動至長30-40m，由客戶選定輸送速度：2-20米/分。鏈條形式：鏈條和滾輪傳送等速-雙節距滾輪鏈，鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)工裝板類型：鋼板、工程塑料板、木板等。框架材質：鋁型、碳鋼。帶電設置：線體內設導電輪，工板上設導電排，可實現帶電輸送，已完成調測試功能。使用電源：單相220V或三相380V50Hz。能適應不同工作環境，溫度、濕度等因素對其影響較小。廣州動力倍速鏈組裝線費用

環形倍速鏈組裝線作為現代工業生產中的關鍵設備，具有高度的自動化特性。它集成了機械、電氣、自動化控制等多領域技術，能依據預設程序精確運行。在電子設備制造領域，如智能手機生產線上，環形倍速鏈組裝線可自動完成零部件傳輸、定位、裝配等一系列復雜工序。從微小的芯片貼片到外殼組裝，各個環節緊密銜接，有條不紊。其自動化運行模式極大減少了人工干預，不僅降低了人力成本，更將人為差錯率降至低，為大規模的電子產品量產提供了堅實保障。以一家手機廠商為例，引入環形倍速鏈組裝線后，生產效率提升了 40%，產品不良率從原本的 3% 驟降至 0.5%，充分彰顯了自動化在提升生產效益與質量管控方面的成效。廣州動力倍速鏈組裝線費用可實時監控生產狀態，及時發現問題并解決，提高管理效率。

環形倍速鏈組裝線的節能環保特性契合當下可持續發展潮流。其動力系統采用高效節能的電機與變頻控制技術，能根據生產負荷實時調整電機轉速，避免能源浪費。相較于傳統的恒速驅動生產線，環形倍速鏈組裝線在空載或低負荷運行時，耗電量可降低 30% - 40%。而且，在設備制造材料選擇上，優先選用可回收、低污染的環保材料，降低了生產線全生命周期的環境影響。在綠色能源裝備制造企業，環形倍速鏈組裝線助力企業打造綠色生產流程，既實現了高效的清潔能源產品制造，又在自身運營過程中減少碳排放，為全球應對氣候變化貢獻力量，展現了工業生產與生態保護的和諧共進。

倍速鏈輸送機第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。倍速鏈輸送機的運輸、貯存方法：產品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內。可實現多種產品共線生產，提高設備利用率，降低生產成本。

在輸送線的各入口處，操作人員應該按照生產計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產管理系統中。生產管理系統對收到的每個托盤箱條形碼，依據生產調度計劃，立即產生一條該托盤箱的生產指令，并放入到生產指令表格中，以便物流自動控制系統查找。每條生產指令內容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。相關特點：1.鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；2.輸送能力大，可承載較大的載荷；3.輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；4.易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；5.可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；B、結構美觀，實用噪音低；C、多功能，自動化程度高。保障產品在組裝過程中的安全，避免損壞，降低次品率。中山通用倍速鏈組裝線廠

倍速鏈組裝線操作簡單，員工培訓成本低，上手快。廣州動力倍速鏈組裝線費用

倍速鏈物流線應用在那些領域倍速鏈輸送線普遍應用于柴油機、家用電器、食品、汽車、電動車、摩托車、空調器、冰箱、洗衣機、電控柜、發動機等行業的裝配及輸送。電子裝配倍速鏈流水線：用途普遍，輸送平穩耐油，耐腐蝕，防靜電結構簡單，便于維護能耗較小，使用成本低適應性強，運作可靠高效低燥；動作原理：倍速鏈流水線的運作原理：運用倍速鏈條增速能力，驅動工裝板（工裝板用來承托所需輸送的貨物）快速運轉，所輸送貨物之積放動作，移行，轉位，轉線等功能可以通過工業控制器的預定指令來操作，停止功能則通過操作阻擋器到預定位置。廣州動力倍速鏈組裝線費用