皮帶流水線在整個皮帶運送機的中部跑偏時可調整托輥組的方位來調整跑偏；在制作時托輥組的兩頭設備孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶傾向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或其他一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。運送流水線是一系列運送設備的總稱，也能夠簡稱為流水線。運送流水線在雜亂的企業出產進程中，有著非常重要的作用。它的普遍運用，將出產中的各個環節緊密的成一個全體，有效縮短了產品加工的進程，提高了出產功率。皮帶運送流水線的功用主要有兩個，*是產品的運送功用，這一功用是全部運送流水線設備的底子功用；第二是產品的加工功用，這一功用是在結合運送完成的。在皮帶流水線的輸送架底部安裝腳杯，防止底部經過摩擦出現磨損。清遠流水線生產

皮帶流水線是流水線的一種，近來占據了很大的市場，因此各個大企業紛紛改造，用流水線來節省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途普遍。當皮帶式流水線的輸送帶過長時,應使用一專門的工具，先將輸送帶張緊拉長，然后把輸送帶被拉長的部分去掉，使其處于初始時的長度。這樣，張緊機構便能將輸送帶張緊，從而保證了皮帶式流水線的正常工作。這種處理方法被稱為“縮帶法”。PvC皮帶輸送線定做皮帶式輸送機既可以進行碎散物料的輸送，也可以進行成件物品的輸送。

皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是比較常見的故障。為解決這類故障重點是要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：1、調整承載托輥組。皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。2、安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機建議不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。

皮帶流水線調整驅動滾筒與改向滾筒位置。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置，在調整驅動或改向滾筒前建議準確安裝其位置。應用場合：大型電子類產品、品質高的電子元器件、小型金屬。

皮帶流水線的操作：在皮帶流水線運行前，首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行。然后要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%。在皮帶線運行投入，必須進行以下操作：1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）。3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動。皮帶流水線初步分類：單純性工作臺、功能組合工作臺。湛江皮帶輸送線廠家

皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。清遠流水線生產

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，普遍應用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。線體輸送可根據工藝要求選用：普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式輸送設備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫藥等行業。清遠流水線生產