插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米、3.8米、4米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉彎移栽機構時可反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率有：40w、60w、90w。輸送速度在0.5-3米／分鐘可調，使用電源：220v50hz。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產效率，在一些電子廠經常作為主要的生產線設備。插件生產線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊，每兩塊PCB為一組，中間已經先行切割，進入生產線后將由工人手動分開。插件線的保養方法是什么？云浮自動插件機

PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業，導軌間寬度可調節器，分為有動力型和無動力型，還可根據需求加裝其它輔助結構。該設備適用于各種電子行業，支架材質可分為鋼結構和鋁合金結構兩種。自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈輸送，小型齒輪減速馬達電子調速0.3-8m/min,絲桿同步調寬。手推插件線采用絲桿同步調寬和滑槽調寬。同時配套推出的自動接駁機，可根據用戶生產場地布置，實現PCB平穩自動轉向180℃或二線并一送入一臺焊機，提高生產效率，專機均采用PLC控制，應用變頻術，可靠性強。昆明插件線輸送機生產線插件線寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成。

全自動插件機在工作中雙手上板、下板，在機器內修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區后，再操作控制面板。開動機器前務必清理機器工作臺上所有工具雜物。在工作中不能把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。正常生產中出現插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。對于自動上下板機，機器正常生產中，禁止將手伸入到送板橋下。了解機器的臺面運動區域，不被碰撞。

自動插件機在如今的電子裝配行業中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。優良插件線的配制：因為PCB板大小不一樣，可以采用目前市面上流行的的調寬方式，絲桿同步調寬。

全自動插件機的日常維護：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機、家電風扇、塑膠、玩具、電器、通訊設備等電器玩具電子加工廠組裝。效率國產插件機首件檢測儀的優勢：1、節省一半人力：傳統的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。2、節省一半檢驗時間：數百家客戶驗證，使用首件檢測儀，單人操作，全自動插件機，即可節省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。3、有效提升品質：使用首件檢測儀，整個檢測環節完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，自動插件機，誤判，數據可隨時追溯。自動插件線的側腰結構：鋼材結構、鋁材結構。常見插件線輸送機

插件生產線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊的。云浮自動插件機

插件線流水線是人和機器的有效組合，能充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。云浮自動插件機