PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業，導軌間寬度可調節器，可分為有動力型和無動力型，還可根據需求加裝其它輔助結構。該設備適用于各種電子行業，支架材質可分為鋼結構和鋁合金結構兩種。自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈輸送，小型齒輪減速馬達電子調速0.3-8m/min,絲桿同步調寬。手推插件線采用絲桿同步調寬和滑槽調寬。同時配套推出的自動接駁機，可根據用戶生產場地布置，實現PCB平穩自動轉向180℃或二線并一送入一臺焊機，提高生產效率，專機均采用PLC控制，應用變頻術，可靠性較強。全自動插件機的日常維護方法：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機等。常見90W單條插件線

插件線流水線又稱為裝配線，一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線以及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎。變速旋鈕插件線廠家自動插件線的插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線。

全自動插件機的日常維護：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機、家電風扇、塑膠、玩具、電器、通訊設備等電器玩具電子加工廠組裝。效率國產插件機首件檢測儀的優勢：1、節省一半人力：傳統的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。2、節省一半檢驗時間：數百家客戶驗證，使用首件檢測儀，單人操作，全自動插件機，即可節省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。3、有效提升品質：使用首件檢測儀，整個檢測環節完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，自動插件機，誤判，數據可隨時追溯。

全自動插件機的維護保養：保持設備的工作穩定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、高質量產出。日保養檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。自動插件線有哪些維護要點？

自動立式插件機是比較新，比較實用的立式機，單獨的多套數的伺服控制系統，完成高穩定的插件性能，達到高速度高密度的插件作業。散裝LED插件機（單雙色，全彩LED顯示屏全自動插件機），可將不同種類（2.5mm和5mm）的編帶的立式電子元件（電解電容，瓷片電容，LED等）和散裝。自動臥式聯體插件機器是新一代臥式聯體插件機。集順序編排機及跳線編排機精華融為一體。全自動鉚釘機，將各種規格的散裝鉚釘（1.3mm～3.0mm）普通鉚釘、長鉚釘（1.3mm-3.0mm），經震動盤排序并輸送到…客制化鉚柱插件機用于在印刷電路板（PCB）上自動插入各種規格的鉚柱并具有加強其附著強度的功能。全自動插件機的維護保養方法：保持設備的工作穩定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率、較高的品質產出。9000mm插件線單條線生產廠家

全自動插件機的維護保養方法：檢查氣壓是否為60-90PSI。常見90W單條插件線

插件線流水線是人和機器的有效組合，能充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。常見90W單條插件線