河南梓鈺設備生產的粉料氣力輸送系統氣力輸送系統是解決涂料行業粉體輸送計量高效又環保的選擇方案。適用領域：鈦白粉、鈣粉等使用量大的粉狀、粒狀物料。粉體氣力輸送氣力輸送系統圖粉體氣力輸送系統典型應用：真石漆砂氣力輸送伴隨著生產產能的擴大、生產工藝的改善及人工成本的增加，真石漆生產中傳統的人工投砂已經無法滿足生產需求。而氣力輸送方式因輸送裝置結構簡單、操作方便、環保高效，可做水平的、垂直的或者傾斜方向的輸送，其在彩砂投放方式上將以明顯的性能代替傳統人工拆袋投砂方式。來料方式：◆噸袋來料直接接入料口,可在輸送倉泵上加稱重模塊以便靈活控制加入量。◆25KG袋裝料直接接入料口,可在輸送倉泵上加稱重模塊以便靈活控制加入量。系統優點：◆能確保系統短時間內大流量投料;◆整個輸送過程在密閉管道中進行,投砂過程無粉塵污染;◆輸送量大,輸送距離遠,減少了人工數量及勞動強度,保障了規定混合時間內彩砂加入量,提高了產品品質;◆極大的節省了人力成本，減少揚塵，且投資小。甘肅噸包投料站設備生產廠家；煤粉噸包投料站圖片

    噸袋無塵投料站可處理狀、顆粒狀、小塊狀的噸袋拆包卸料輸送作業，另外在石油化工、原料藥、塑料、碳黑、礦業、食品添加劑，水泥等行業中使用，結構簡單，生產成本低，操作簡單方便，性價比高，自帶收塵，讓塵不再飛揚。一、噸袋無塵投料站主要結構：1、設備支架及護板；2、電動葫蘆；（也可用客戶自有的行車、叉車等起重設備）3、噸袋吊架；4、夾袋裝置；5、拍打、振動、磁選裝置（可選）；6、緩沖料倉；二、噸袋無塵投料站的配套使用：1、配物料料斗,結合手套箱設計,實現對塵和氣體與操作者的100%隔絕。2、配套過濾除櫥,星形卸料閥等進行均勻卸料。3、可在料斗下加裝拍打裝置，輔助卸料4、另在卸料倉加裝稱重裝置，可對料斗物料進行稱重計量。5、可根據實際情況連接篩分,干燥,包裝設備,可實現物料干燥,包裝等動作。三、噸袋無塵投料站使用注意事項：1、物料準備工作設備在操作中，重要的就是物料準備工作，只有準備好物料，才能更好的應用設備。物料準備并不是簡單事情，物料在準備的過程中，一定要遵循操作規范，以免影響設備的操作正常。2、操作步驟順序設備在操作的時候，操作步驟順序很重要，只有根據標準的操作才能確保設備操作成功。煤粉噸包投料站圖片貴州噸包投料站設備生產廠家；

    應用于噸包投料設備中時，支撐座5支撐、固定外管1，連接底板13與下游接料斗連接。內管2和外管1上柱狀部11借助焊接在兩者上的連接柱8連接。內管2短于外管1，且內管2的上端面與外管1上柱狀部11的上端面平齊。內管2和外管1的上方設置壓板3，參見圖3，壓板3包括壓板本體31、對稱設置在壓板本體31兩側的兩凸耳33和中孔32，壓板本體31呈圓環狀。外管1上對稱固定兩氣缸4，兩氣缸4的氣桿與壓板本體31的兩凸耳33固定連接。壓板本體31的外徑大于外管1上柱狀部11的外徑，壓板本體31的內徑小于內管2的內徑。內管2和外管1上柱狀部11的上端面上設置密封圈7。外管1側壁上設置呼吸口6，呼吸口6高于內管2下端面。該卸料裝置的工作原理為：通過吊裝裝置把噸包9吊至本卸料裝置上方，人工將噸包9袋口穿過中孔32、套在內管2外壁上，氣缸4帶動壓板3下壓，壓板本體31與外管1上柱狀部11的上端面密封圈壓緊，同時與內管2上端面的密封圈貼合，將噸包9袋口壓緊。然后，從壓板3上方將綁帶解開，物料即可從內管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗內。

    河南梓鈺機械制造有限公司具有3A-信用等級認證，是集專業研發制造粉狀物料包裝機械、輸送機械、自動化倉儲機械、物流機械、環保機械的研發型生產企業，同時我公司也是集進出口國際貿易、電子商務、網絡營銷于一體的科技型創新企業。我公司現有一批從事多年的技術人員，致力于產品研發，強的設計能力與豐富的制造經驗使河南梓鈺機械制造有限公司完全能夠理解并滿足客戶的需要。為解決粉塵的泄漏、提高生產效率、降低操作工人繁重的體力勞動，河南梓鈺機械研發出了一款能夠代替人工的拆袋設備無塵噸袋倒袋站，也叫大袋倒袋站、噸袋卸料站、噸袋破袋機、噸袋拆袋卸料機等。河南梓鈺設計的無塵噸袋倒袋站其原理是通過叉車或電動葫蘆提升料袋至進料口，進行壓袋。人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量控制閥和附帶的滾動或拍打裝置，促使包裝內的物料通過自重落到下方料斗中。無塵噸袋倒袋站不僅有效保護了生產環境、減輕了勞動者的工作強度、提高了生產效率，同時還解決了大袋,噸袋在開袋工作中的因吸潮導致粉料結塊、物料架橋、不易出料的現象。無塵噸袋倒袋站特點：1.拆包效率高，節省人工成本，改善勞動條件2.整體結構緊湊，節省空間3.可連續拆包作業。廣西噸包投料站定制價格；

    無塵投料站的誕生無疑是中小型粉體企業的“救星”。與除塵機相比，無塵投料站做工精細，結構簡單，不對物料造成損失，同時使用方便靈活。特別適合中小型的粉體投料卸料崗位。據了解，無塵投料站是一種用于粉狀物料卸料設備，主要由工作臺面、過濾組合、過濾器反吹清理裝置、負壓風機、條狀隔珊、暫存斗等組成，同時可以選擇安裝振動篩網、破碎機、除鐵器和翻轉桶支架等，適應多種情況下使用。無塵投料站具有降低卸料粉塵，配有振動篩可以過濾異物的功能。適用于*粉、奶粉、白砂糖、調味粉、硅粉等原料粉體，可有效吸取粉塵，避免粉塵飛揚，有效保證工作環境與操作人員的身體**。業內人士介紹，無塵投料站工作原理是通過頂部的集塵風機來收集在粉體投料卸料時產生的粉塵飛灰，配合特別設計的反吹系統，極大的延長了過濾濾芯的使用壽命，充分為客戶節約了設備消耗品成本。筆者獲悉，公司研發出的SDS800無塵投料站結構簡單，操作安全方便，各種規格的開袋站能滿足不同的處理量要求，可實現全密閉開袋投料和管道輸送。由于設備是無死角設計，更便于清潔。同時SDS800無塵投料站擁有自動化集塵系統，可杜絕粉塵飛揚，從而改善工作人員的工作環境，。化工廠全自動噸包投料站；煤粉噸包投料站圖片

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    關鍵在于：所述卸料管為雙層，包括外管和內管，內管借助連接柱連接在外管內，短于外管，且上端面與外管平齊；壓袋裝置包括定位于外管上的升降裝置和連接在升降裝置上的壓板，壓板包括壓板本體和中孔，中孔與內管內徑適配，壓板本體從上方封蓋內外管間的環狀間隙形成壓袋結構。該技術方案中，卸料管中的外管用于與下游接料斗連接，噸包袋口穿過壓板中孔、套在內管外壁上，壓板下壓，與內、外管上端面貼合，封蓋內外管間隙，并將噸包袋口壓緊在內管上端面上。然后從壓板上方將綁帶解開，物料即可從內管腔落入底部外管腔，再投入下游接料斗內。即實現了壓緊袋口、密閉投料，以有效防止粉塵外逸；又可開放解袋，操作方便。進一步的，為了簡化結構、便于安裝維護，所述升降裝置采用定位于外管上的氣缸。進一步的，為了便于封蓋內外管間的環狀間隙，所述壓板本體呈圓環狀，為了便于連接氣缸，壓板本體兩側對稱設置有兩凸耳，氣缸的氣桿連接在凸耳上。進一步的，為了實現密閉投料，所述壓板本體的外徑大于外管的外徑，內徑小于內管的內徑。進一步的，為了便于定位、安裝該卸料裝置，所述外管的外壁上設置有支撐座。進一步的，所述外管側壁上設置有呼吸口，呼吸口高于內管下端面。煤粉噸包投料站圖片