均采用不銹鋼拋光管,減少粉體輸送過程中阻力。粉體輸送泵——輸送輕質干粉的無故障可靠設備。機械行業的不斷擴大,一些新技術的不斷引進,我們**生產實力也在不斷擴大。一些產業,如制*廠、糧食加工廠、火力發電廠、化工廠等原材料、粉末和粒狀材料在生產過程中產生的環境污染已引起了人們的***關注。氣力輸送裝置的使用是清潔生產的重要環節。它主要是用密封的輸送管代替傳統的機械輸送材料的過程,是一種適用于散裝物料運輸的現代物料輸送系統,**零污染具有良好的發展前景。氣力輸送裝置的出現,給**機械工業帶來了巨大的動力和奉獻精神。隨著工作環境的需要,機械行業越來越重視**節能**設備的開發和生產。為了適應自然環境,實現和諧發展,氣力輸送裝置有必要實現節能**。生產工藝、生產資源、生產技能、生產安排等各方面的**技術不斷創新,使環境污染和環境污染在整個生命周期中得到大限度的減少。能源利用率高,能源消耗低。隨著現代化水平的提高,各部門都更加重視環境治理。環境保護已成為所有行業的義務和責任。因此。氣力輸送設備有了較長的發展,粉體輸送泵逐漸在電力、建材、化工、制*、冶金等行業得到推廣。取代傳統的輸送設備。粉料加料裝置源頭生產廠家;貴州銷售氣動真空無塵投料站無外溢
ZKS真空上料機機粉末上料機不銹鋼加料機無塵自動設備上海機械真空輸送機和粉處理解決方案簡介:使所有粉處理在生產過程安全、可靠、方便您生產人員的工作和改善工作場所的條件從晶晨選擇真空輸送系統開始。特點:l簡單的物質欲望和無塵機的加載輸送的溫柔,l沒有物質混合物的分離l良好衛生條件過濾系統l在GMP質量可靠安裝簡單,l操作能耗低有利的投資和運營成本優勢:我們的不同真空輸送機的模塊化家庭化學、醫*和食品行業允許單個應用程序有關的所有輸送機的定制修改。甚至可以安全地傳達關鍵材料和適應式輸送機可用于危險像內部或劇毒材料領域的應用。完成式輸送機的模塊化設計允許快速交貨時間(食品/化工式輸送機為2-3周、6周大多數我們輸送機具有輸送能力從100公斤/小時的應用程序中使用高達3噸/小時,傳遞距離達15米遠的地方,10米高。實現系統有12噸/時和工作能力與輸送距離遠達80米和35米的高度。質量服務:根據您的要求,我們執行我們的真空輸送機的特殊功能,例如。附加特殊法蘭、管接頭和安裝元素和視錐細胞。個體大小的壓縮空氣驅動或電真空泵可以選擇。所有自定義設置是為提供真空輸送機為您的應用程序的良好解決方案的利益做。我們提供完整的粉處理系統。貴州銷售氣動真空無塵投料站無外溢混合真空上料機;小型真空吸料機;固體物料真空上料機;螺旋真空自動上料機;哪家真空上料機好?
無塵投料站,氣力輸送,無塵輸送,無塵自動化配料新型實施例其結構包括支腿1,震動電機2高壓風機3,進料腔體,4,過濾裝置5,蓋子6,開門氣彈簧7,箅子8,出料腔體9,抽氣口10。在支腿1上裝配有出料腔體9,出料腔體9之上裝配有進料腔體4,進料腔體4之上裝配有除塵過濾裝置5;在出料腔體內上部設有過濾大塊物料的箅子8,出料腔體9外部裝配連接有震動電機2;進料腔體4上通過開門氣彈簧7裝配有能開合的蓋子6,進料腔體4外側裝配連通有高壓風機3;除塵過濾裝置5上設置有抽氣口10。工作時通過氣彈簧7打開蓋子6,把袋裝或其它容器里的粉末或顆粒狀物料傾倒到腔體里,通過箅子8過濾大塊物料,使能通過的物料通過出料腔體9轉移到下游料斗內,在傾倒物料時,會使物料飛揚產生污染,這時打開高壓風機3,使進料腔體4內部產生局部負壓,通過抽氣口10會把揚起的粉塵吸附過來,通過過濾裝置5把粉塵阻擋住,過濾裝置5內部有氣缸帶動濾布產生運動,會使附著在濾布上的粉塵被抖動下來,不會被堵,實現濾布再生功能。當物料在出料腔體9堆積過多時,可啟動震動電機2對出料腔體9產生震動,使物料順暢流走。本實用新型優勢為無塵操作,保護環境和操作人員身心**;實現全密閉管道式輸送。無塵輸送。
真空上料機即通過氣體產生真空輸送粉粒料的設備,是氣力輸送的一種。基本特點真空上料機采用單一的空氣為動力源,屬于本質安全防爆型設備,可以適用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時,由于只需使用不銹鋼管和軟連接,安裝簡便,維修、維護都相當便利。定位影響(1、)不同的定位方式影響因素不同。如機械擋塊定位時,定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。(2、)定位速度對定位精度影響很大。這是因為定位速度不同時,必須耗散的運動部件的能量不同。通常,為減小定位誤差應合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅動系統使運動部件適時減速。(3、)精度機械手的制造精度和安裝調速精度對定位精度有直接影響。自動化粉體輸送設備定制廠家;
本發明的有益效果是:本發明將出料桿的螺距由等螺距重新設計加工成漸變螺距和等螺距組合,實現了物料在輸送的過程中進行壓縮,結構簡單可靠,對輸送機的其他結構沒有改動和影響;通過自閉閥板利用彈簧的壓緊力阻擋物料的排出,進一步壓緊壓實了物料,壓緊力可由螺母進行調整,簡便可靠。本發明中出料筒內的空氣返流的通道極大的被縮小,對防止真空料倉的真空度降低效果明顯。附圖說明圖1為現有的真空出料機的結構示意圖。圖2位現有的真空出料機中出料桿的結構示意圖。圖3為本發明的結構示意圖。圖4為本發明中變螺距螺旋出料桿的結構示意圖。圖5為本發明中自閉出料結構的結構示意圖。圖6為本發明在使用時的示意圖。圖中:1-真空料倉;2-電機;3-基座;4-出料筒;5-出料口;6-減速機;7-聯軸器;8-進料口;9-變螺距螺旋出料桿;10-桿軸;11-導向平鍵;12-自閉閥板;13-螺母;14-彈簧15-真空表;16-等螺距螺旋出料桿。具體實施方式下面結合具體實施方式對本**的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖3-6,一種自閉式高真空變螺距真空出料機,包括真空料倉1、電機2、基座3和出料筒4,所述電機2通過減速機6安裝在基座3的左側,所述基座3的內部安裝有聯軸器7。本地粉體的氣力輸送設備成產廠家;云南附近氣動真空無塵投料站工廠直銷
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隨著桿軸10的轉動使出料桿上的螺旋面對物料進行推動和摩擦,迫使物料逐步進入下一螺距,由于螺距逐漸變小,下一螺距的空間也就逐漸變小,物料受到擠壓,體積變小,直到物料被推動移動至等螺距區域,完成擠壓過程,氣體被擠出,物料由松散變成緊實。物料在變螺距螺旋出料桿9的推動下移動至自閉閥板12的位置,自閉閥板12在彈簧13的彈力作用下頂住物料,隨著變螺距螺旋出料桿9的轉動,進一步迫使物料壓緊、壓實,直到物料頂開自閉閥板12,從出料口5排出;在排出的過程中,物料始終受到來自于自閉閥板12的壓力。綜上所述,物料在變螺距螺旋出料桿9和自閉閥板12的雙重作用下,在出料的過程中,由松散逐漸被壓緊壓實,含有的氣體被擠出,空氣返流的通道極大的縮小,降低了真空料倉真空度的下降。實驗將本發明的自閉式變螺距真空出料機與傳統的出料機進行對照和分析。為保證對比的可信度,這兩臺出料機的出料桿的推料部分長度相等,螺旋部分大徑和小徑相等。本次對比試驗使用的物料是由薄膜蒸發器刮出的氯化氨,該物料在料倉中是松散狀態。出料前,料倉的真空度是2000pa,從開始出料計時,20分鐘后,使用自閉式變螺距真空出料機的料倉,真空度降至10000pa,使用傳統出料機的料倉。貴州銷售氣動真空無塵投料站無外溢