PVC材料具有不易燃性、好度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。當然，pvc也有很多的專業知識我們要去了解。因為當我們在面對有許多的材料以及產品的時候，我們才好去分析，與對比，看看那個才是好適合的。 具有較高的柔韌性、不易破損、抗爆破力強、抗撞擊性強、抗撕拉性強、拉力強，可代替箱包裝。浙江熱收縮膜劑

由于熱收縮薄膜是一種在生產過程中被拉伸定向，而在使用過程中受熱收縮的熱塑性塑料薄膜。因此無論采用哪種印刷方式進行印刷，在表面圖案的設計前都要考慮到材料的橫、縱向收縮率，以及收縮后裝飾圖文各方向允許的變形誤差，才能保證收縮到容器上的圖案、文字、條形碼的準確還原。無論熱收縮膜采用凹版印刷還是柔性版印刷，其印刷主要為里印方式，相對于印版上的圖案方向則應為正向。如今也出現表印的收縮膜，如遇到這種情況，印版上的圖案方向應為反向。食品熱收縮膜類型POF收縮膜各項收縮性能的檢測，保證其收縮性能的均勻性。

但是還有期待方面的原因，就由于PET在60℃以下幾乎不會收縮，所以其運輸的穩定性非常高，而且比PVC還要穩定，其長途海運都沒有問題。但是，PVC和OPS則由于其具有一定的自然收縮率，所以其運輸過程一般需采用保溫措施，比如泡沫隔熱層、或冷藏車，而且一般OPS薄膜出廠時的寬度都需要上偏差2mm，以備其自然收縮。而且PVC薄膜在出廠運輸到印刷廠前，還需要在專門的烘房內，在25-40℃條件下，預收縮24-72小時后，才能進行筒膜分切出廠。

POF收縮膜在近年來有了非常快速的發展。普通的POF收縮膜是三元聚丙（ter-PP）表層，線性低密度聚乙烯（LLDPE）芯層的三層共擠結構。與PVC收縮膜類似，POF收縮膜也是用雙泡法生產的。由于第二膜泡不容易穩定，因此對配方中線性低密度聚乙烯的要求很高。陶氏的2045被認為是POF膜的常用原料。交聯膜是POF收縮膜中的高質量產品。與普通POF膜不同，交聯膜是純PE結構。生產工藝也與普通雙泡法略有不同。生產交聯膜時，需要在第二膜泡前利用電子束輻照對PE膜泡進行交聯。較普通POF膜，交聯膜具有更好的收縮和熱封性能，能夠適應不同的包裝機和內容物。加上生產工藝復雜、難度高，附加值也遠比普通POF膜高很多。熱收縮膜高熱封性能、抗靜電、耐寒性等優良特性。

PVC材料是一種非結晶性材料。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。特別是大分子量的PVC材料更難于加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。此外，由于收縮膜對熱非常敏感，因此，在儲存、印刷和運輸過程中，一定要避免高溫。很多的熱收縮膜的專業知識我們是需要了解透徹比較好，專業有利于我們去更好的利用他以及使用他。熱收縮膜較大的抗撕裂強度。上海熱收縮膜pof

熱收縮膜生脆裂，適合被包裝物在寒冷環境下儲存和運輸。浙江熱收縮膜劑

聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡稱PVC，是氯乙烯單體（VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解 [1]  ，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。工業生產的PVC分子量一般在5萬～11萬范圍內，具有較大的多分散性，分子量隨聚合溫度的降低而增加，無固定熔點，80～85℃開始軟化，130℃變為粘彈態。浙江熱收縮膜劑

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