熱風系列常規木材烘干設備介紹：內部熱交換系統通過特殊處理，使關鍵部位熱交換管在高溫時處于熱熔狀態，極大延長了熱交換管的使用壽命，同時該設備內蒸汽發生裝置能夠產生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我公司的干燥工藝，使木材能夠達到很短的烘干周期和很小的烘干缺陷。木制品包裝熱處理系統介紹：配合國家檢驗檢疫局69號文件，研制開發出木制包裝制品熏蒸殺蟲系統，配套軟件實現了商檢聯網功能，已普遍應用在木制品包裝生產廠家。脫硫塔可凈化的氣體有硫酸霧、氯化氫氣體、氟化氫氣體、氨氣、鉻酸霧、氰氫酸氣體等有害氣體。菏澤袋式除塵器工作原理

脈沖除塵器原理：主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。河北布袋除塵器分類除塵器濾袋應及時清洗，定時更換。

BLM-II型高壓脈沖布筒除塵器：1、圓筒結構，切向進風，具有初級離心沉降物料的功能，減輕設備阻力與濾袋負荷，提高設備除塵效率。2、電磁脈沖外置,操作檢修方便，處理風量更大，清灰效果更好，操作檢修更便捷。3、采用專有的袋籠技術及彈簧漲圈式濾袋結構，不但密封可靠，而且裝卸方便。4、除塵器采用錐體、平括板、法蘭式的多種卸灰方式，降低設備高度，方便用戶不同需求。5、本產品主要用于糧油、大米、面粉、飼料、化工、制藥等行業常溫狀態下的粉塵治理和物料回收。

袋式除塵器的停機操作方法如下：1、關閉自動清灰模式，在設備冷卻下來以前，對所有分室的濾袋循環清灰兩次。但如果提前知道停爐時間，應預先采取停止清灰措施。如停機不超過24h，就不要清灰，讓除塵濾袋上粉塵在再啟動時起敷粉料的作用。2、當除塵器入口溫度降至1250C時，即開始用輔助燃料燃燒器來穩定氣體溫度，直至煤火熄滅。3、繼續運轉引風機1h，清理除塵器所有分室內殘留的酸性氣體，然后停止引風機運轉。4、輸灰系統繼續運行，在整個停機過程中應保持灰斗加熱，直至把灰斗中的灰全部排空。5、打開除塵器的旁通閥門。高壓脈沖布筒除塵器用于糧油、大米、面粉、飼料、化工、制藥等行業的粉塵治理和物料回收。

在新的袋式除塵器試運行時，應注意檢查下列各點：1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，影響其使用效果。布袋除塵器凈化效率高，處理的氣體能力大。濱州礦山除塵器設備

粉塵具有很高的回收價值時，宜采用袋式除塵器。菏澤袋式除塵器工作原理

脈沖布袋除塵器過濾材料的選擇：根據含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小，無酸性時根據含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈。當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。菏澤袋式除塵器工作原理

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