聊聊雙85測試的一個重要作用,那就是識別性能衰減。
雙85測試可不單單是看表面的那些異常情況,它還能通過量化計算,得出聚氨酯灌封膠在恒溫恒濕環境下性能衰減的程度呢。比如說,有好幾種不同型號的聚氨酯灌封膠,在經過長達600小時的雙85測試后,都沒有出現之前提到的那些異?,F象,像是膠體收縮、膨脹、變脆、鼓包,還有絕緣性變差這些問題。
這時候,可不能就這么結束了,咱們還得進一步篩選。怎么篩選呢?就看性能衰減率的大小。性能衰減率越小的聚氨酯灌封膠,說明它抵抗環境變化和侵蝕的能力越強。這就好比一個士兵,面對惡劣環境的“攻擊”,它能更頑強地堅守崗位,保護好“陣地”。
對于電子產品來說,用了性能衰減率小的聚氨酯灌封膠,就相當于給它們穿上了一層更堅固的“鎧甲”,使用時間能更長,長期正常工作也更有保障。畢竟,誰都不希望自己的電子產品用不了多久就出問題,對吧? 汽車擋風玻璃聚氨酯膠固化時間與溫度對照表。河南高性能聚氨酯膠包裝復合
聚氨酯導熱灌封膠特點還是很亮眼的:
首先,性能方面堪稱一絕。工作的時候,阻燃與導熱性能雙雙在線,在眾多工業行業里都能大顯身手。而且它還能防震又防潮,就算把它丟進開水中,也能保持淡定,基本沒啥變化,這穩定性非常好,還能在100度的高溫以及100%濕度的極端環境下正常工作,性能一點都不受影響,就問還有誰能做到?
再講講環保性能,聚氨酯導熱灌封膠在制作過程中選用的都是環保材質,主打一個綠色健康。固化的時候,幾乎不會釋放有毒物質,對咱們的環境和身體都超友好。
它的可修補性也很棒。自身富有彈性,要是出現一些小問題,完全可以進行局部檢修,輕松解決,這可太方便了。
粘接性更是沒得說,對粘接對象的材質沒啥苛刻要求,不管是啥材料,它都能緊緊地粘上去,發揮出比較好的粘接效果。
阻燃性也是它的一大亮點。既阻燃又絕緣,用在電子產品里,完全不用擔心會影響設備正常工作,妥妥的電子產品“守護神”。要是有相關需求,可以考慮下卡夫特的聚氨酯導熱灌封膠。 快速固化聚氨酯膠木工家具手工皮具DIY用低氣味聚氨酯膠推薦。
PUR熱熔膠使用須知
1.在使用PUR熱熔膠前,務必檢查包裝是否完好,確保其處于真空密封狀態,如發現漏氣或破損,應立即更換,以防膠水因受潮或氧化而影響粘接性能;
2.確保加熱裝置的溫度設定與控溫系統一致,避免溫差導致膠水加熱不均勻,影響粘度及流動性,從而降低粘接質量;
3.設備長時間停機或維修時,應及時關閉預熱系統及工作膠鍋,以防膠體長時間受熱發生降解,影響后續粘接強度;
4.需在PUR熱熔膠的開放時間內完成所有粘接操作,超時可能導致膠水固化過快,影響**終的粘接牢固度和耐用性;
5.預熱完成后,使用前應先清理膠管兩端的固化殘膠,以確保膠水順暢流動,避免堵塞噴嘴或影響施膠均勻度;
6.在粘接前,必須清理工件表面,去除油污、灰塵、氧化層、脫模劑、涂層等影響粘接性能的物質,并確保表面干燥,以提升粘接強度和穩定性;
7.施膠環境應保持適宜的濕度和溫度,避免過于干燥或潮濕的環境影響PUR膠水的固化速度及粘接效果,從而保證粘接的可靠性和耐久性。
PUR熱熔膠屬于聚氨酯體系,根據其化學特性,可分為兩大類:熱塑性聚氨酯熱熔膠和反應型聚氨酯熱熔膠。其中,熱塑性聚氨酯熱熔膠(TPU)也稱為熱熔型聚氨酯熱熔膠,主要依靠物理冷卻固化,具有一定的可逆性。而反應型聚氨酯熱熔膠(PUR)則可進一步細分為濕固化型和封閉型,其中濕固化型PUR是最常見的一種。PUR熱熔膠在初始階段通過冷卻實現初步固化,隨后在濕氣的作用下發生化學反應,使粘接更牢固,形成不可逆的固化結構,這種膠粘劑兼具熱熔膠的快速定位特性和聚氨酯的粘接性能。箱包輪子加固用聚氨酯膠選購技巧。
PUR熱熔膠點膠時的注意事項
1.點膠時的溫度與氣壓需根據具體應用進行調整,但一般要求溫度保持在110℃±10℃范圍內,氣壓需控制在0.3MP~0.6MP之間,以確保膠水的流動性和粘接效果;
2.推薦使用金屬針頭進行點膠,且針嘴的內徑應不小于0.3mm,可選擇G23-G20號針頭,或者使用塑鋼一體針頭,以保證膠水的順暢輸出;
3.在安裝好點膠針頭后,建議先排放約0.1ML的膠水,以去除殘留氣泡,確保施膠均勻且流暢;
4.需注意針嘴暴露在加熱器外的長度不宜超過3mm,因為若針嘴露出過長,其溫度可能較低,影響膠水的流動性,從而影響點膠質量。 鈑金修復用聚氨酯結構膠抗沖擊測試視頻。防水防潮聚氨酯膠石材固定
聚氨酯膠在UV印刷覆膜工藝中的應用要點。河南高性能聚氨酯膠包裝復合
發粘現象可能原因之一——基材內壁潮氣重
之前有用戶找到卡夫特反饋,按照正常流程讓聚氨酯灌封膠完全固化后,拿去做冷熱循環測試(從-40℃到85℃,循環50次)。測試結束后一檢查,發現膠體和產品內殼分離了,用手觸碰,與內殼接觸的膠體表面黏糊糊的,而未接觸內殼的部分則沒有這種情況。當時,這位用戶還疑惑是不是灌封膠在冷熱交替的環境下性能出了問題。
接到反饋后,卡夫特的技術人員立刻展開分析。我們推測,問題或許出在基材上。于是,我們建議用戶的研發團隊先對基材進行除濕處理,再重新進行可靠性測試。用戶照做后,再次測試時,產品內殼和膠體緊緊貼合,沒有出現脫開的情況,切開產品查看,膠體牢固地附著在內壁上。
通過這個案例不難看出,基材內壁潮氣過重,極有可能引發聚氨酯灌封膠固化后發粘,還會破壞膠體與基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上類似的狀況,記得排查一下是不是基材的潮氣在“搞鬼”,提前做好防潮除濕措施,能有效避免這類問題發生。 河南高性能聚氨酯膠包裝復合