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咱們在使用聚氨酯產(chǎn)品的時(shí)候,氣泡問題可太讓人頭疼了。想要徹底解決這個(gè)麻煩,就得先搞清楚聚氨酯氣泡到底是從哪兒來的。就由我來給大家好好講講氣泡的來源以及對應(yīng)的解決辦法。
先說說產(chǎn)品灌膠后出現(xiàn)的氣泡。這類氣泡產(chǎn)生的原因是產(chǎn)品里的有效成分和水分發(fā)生反應(yīng),釋放出二氧化碳,這就形成了氣泡。所以啊,水分就是引發(fā)這類氣泡的“罪魁禍?zhǔn)住薄D墙酉聛碓蹅兙偷米聊プ聊ィ@些水汽都是從哪兒冒出來的呢?這可是解決問題的關(guān)鍵一步。
還有一種情況,氣泡是由殘留空氣導(dǎo)致的。碰到這種情況,咱們就得從兩個(gè)方面考慮。一方面要看看產(chǎn)品自身的自消泡能力怎么樣,如果自消泡能力強(qiáng),就能在一定程度上減少氣泡;另一方面,就得檢查一下有沒有配置真空裝置,通過真空裝置可以把膠體內(nèi)殘留的空氣排出去。
現(xiàn)在咱們知道了氣泡的來源,接下來就可以“對癥下藥”啦!針對不同的氣泡產(chǎn)生原因,采取不一樣的解決措施,這樣就能把聚氨酯產(chǎn)品的氣泡問題輕松搞定。
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在使用聚氨酯灌封膠的時(shí)候,有不少小細(xì)節(jié)可得注意啦!要是一不小心忽略了,可能就會(huì)影響使用效果,甚至造成浪費(fèi)。現(xiàn)在我就把這些要點(diǎn)給大家說明白!
先說說這AB劑,特別容易吸收水分,一旦吸了水,就會(huì)變質(zhì)。所以啊,咱們打開一桶物料,要是能一次性用完那是比較好的。但要是用不完,可千萬別放著不管,得馬上密封起來,而且比較好在兩三個(gè)月內(nèi)把它用完。大家在配膠的時(shí)候,也別一下子配太多,一次用多少就配多少,不夠用了再配。
攪拌物料的時(shí)候也有講究。可別隨心所欲地亂攪一通,得按照同一個(gè)方向攪拌。為啥呢?因?yàn)閬y攪拌很容易讓空氣鉆進(jìn)去,產(chǎn)生好多氣泡。這些氣泡留在膠里可不好,會(huì)影響膠的性能。而且,攪拌的時(shí)候,容器底部和邊框的膠料也別忘了攪到,要是有地方?jīng)]攪到,固化的時(shí)候就容易出現(xiàn)不均勻的情況,到時(shí)候效果大打折扣。
要是對膠的氣泡問題比較在意,希望灌封膠里沒有氣泡,那可以進(jìn)行抽真空處理。這樣固化效果會(huì)提升,做出來的成品也更完美。
還有一點(diǎn)很重要,工作環(huán)境的溫度可不能太低。溫度低了,聚氨酯灌封膠的固化速度就像蝸牛爬一樣慢,特別耽誤事兒。這時(shí)候,咱們可以適當(dāng)給它升升溫,這樣就能縮短固化時(shí)間,工作效率一下子就提上去啦!
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PUR熱熔膠的主要應(yīng)用領(lǐng)域
1.適用于智能電子設(shè)備的精密粘接,如手機(jī)、平板、筆記本電腦及可穿戴設(shè)備的邊框、外殼、攝像頭模組等部件,能夠提供持久穩(wěn)固的粘接效果,同時(shí)具備良好的抗震和耐老化性能;
2.在包裝、木材加工、汽車制造、紡織、機(jī)電設(shè)備、航空航天等多個(gè)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,憑借其耐候性和耐化學(xué)腐蝕性能,滿足不同領(lǐng)域?qū)φ辰硬牧系膰?yán)苛要求;
3.對于粘接面積較小或邊緣狹窄的部位,PUR熱熔膠依然能夠?qū)崿F(xiàn)精細(xì)施膠,確保牢固結(jié)合,提高產(chǎn)品耐用性;
4.適用于金屬與非金屬材料之間的粘接,也可用于塑料、玻璃、陶瓷、橡膠等非金屬材料之間的強(qiáng)度高的粘合,使不同材質(zhì)之間的結(jié)合更加穩(wěn)定可靠;
5.由于其無溶劑、無揮發(fā)性氣體的環(huán)保特性,在制造業(yè)、醫(yī)療器械、電子封裝等對環(huán)保和安全性要求較高的行業(yè)中也得到越來越廣泛的應(yīng)用。
聚氨酯灌封膠具備諸多優(yōu)異性能,使其在多個(gè)應(yīng)用場景中表現(xiàn)突出。首先,聚氨酯材料的硬度范圍廣,機(jī)械強(qiáng)度高,同時(shí)具備良好的耐磨性和抗沖擊性能,這些特點(diǎn)也賦予了聚氨酯膠粘劑出色的穩(wěn)定性和耐用性。
此外,該類型的灌封膠在低溫環(huán)境下仍能保持較好的柔韌性和彈性,不易因溫度變化而發(fā)生脆裂,因此特別適用于需要耐寒性的應(yīng)用場合。同時(shí),聚氨酯灌封膠具備優(yōu)良的耐候性、耐油性及抗老化能力,使其在長期使用過程中不易受環(huán)境因素影響,從而延長產(chǎn)品的使用壽命。
然而,由于聚氨酯的化學(xué)結(jié)構(gòu)較為特殊,在高溫或高濕環(huán)境下使用時(shí)可能會(huì)影響其粘接效果,因此在應(yīng)用過程中需特別注意工作環(huán)境的適配性,以確保其性能的穩(wěn)定發(fā)揮。 薄層粘接(0.1mm)用聚氨酯膠選型要點(diǎn)。
常有小伙伴糾結(jié)絕緣封裝材料咋選,面對環(huán)氧膠、聚氨酯膠和硅膠,完全摸不著頭腦。咱就從黏結(jié)性能、耐熱性能等方面嘮嘮。
先看環(huán)氧膠,硬度高、內(nèi)應(yīng)力大,粘結(jié)力強(qiáng),電氣性能佳,耐高溫性能優(yōu)越,不過耐低溫性能差。但現(xiàn)在環(huán)氧樹脂在韌性和增柔上進(jìn)步飛速。環(huán)氧膠分加溫固化和常溫固化,加溫固化耐溫性好,一般能達(dá)100多度,具體耐溫因固化劑和溫度而異;常溫固化耐溫性能差,80度就發(fā)軟,可它固化后特別硬,保密性強(qiáng),電氣和耐候性能一般,價(jià)格便宜。但它破壞后不可修復(fù),灌封會(huì)收縮。
再瞧聚氨酯膠,硬度適中、內(nèi)應(yīng)力低、粘結(jié)力強(qiáng)、電氣性能不錯(cuò),耐低溫性能優(yōu)越,可耐高溫性能差,高溫下電性能下降幅度大,工藝性差還易吸潮不固化。它粘接性好,有不同硬度,可價(jià)格頗高,電氣性能隨溫度上升急劇下降,不如硅膠,部分固化還散發(fā)有害氣體,日本已停生產(chǎn)。好在聚氨酯發(fā)展快,改性彌補(bǔ)不少缺陷。
然后是硅膠,硬度低、無內(nèi)應(yīng)力、粘結(jié)強(qiáng)度差、電氣性能佳,高低溫性能優(yōu)越,耐候性突出。固化后成彈性體,耐溫-40°-240°,電氣和耐候性強(qiáng),灌封后元器件損壞可無痕跡修復(fù),就是粘接力不夠好,價(jià)格一般。如今有不少改性材料,能彌補(bǔ)其不足。 汽車內(nèi)飾件用聚氨酯膠耐高溫測試標(biāo)準(zhǔn)是什么?廣東環(huán)保型聚氨酯膠電子封裝
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在使用卡夫特聚氨酯灌封膠時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求選擇合適的產(chǎn)品類型,以確保比較好效果。
首先,為了便于操作和提升膠水的流動(dòng)性,建議在使用前對材料進(jìn)行預(yù)熱處理。由于A組分在低溫環(huán)境下粘度較高,而B組分易出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象,因此可將其加熱至25℃至45℃之間,使灌封過程更加順暢。
接下來是混合步驟。按照規(guī)定的重量比例進(jìn)行稱量,將A組份(主劑)先倒入干凈的混合容器中,再加入B組份(固化劑)。使用干燥且無雜質(zhì)的攪拌棒進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁瑫r(shí)間不少于3分鐘,攪拌時(shí)要注意容器壁部和底部的膠液混合均勻,以避免后續(xù)固化過程中出現(xiàn)局部未固化的情況。
攪拌后,需進(jìn)行真空脫泡處理,將混合料放入真空設(shè)備中進(jìn)行2至3分鐘的脫泡操作,以有效去除因攪拌而混入膠液的氣泡,防止灌封完成后出現(xiàn)氣泡影響產(chǎn)品質(zhì)量。
在灌注環(huán)節(jié),應(yīng)將調(diào)配好的膠水緩慢倒入需要灌封的部件中。若產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,建議分2至3次逐步灌注,以確保膠水充分填充所有細(xì)微間隙。
之后,將灌封后的產(chǎn)品置于20℃至30℃的環(huán)境中靜置,等待其自然固化,以達(dá)到比較好使用效果。 廣東環(huán)保型聚氨酯膠電子封裝