普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨脹系數。在航天領域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數，可以做空間設備的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射鏡。高拉伸強度高屈服強度鋁合金材料。表面粗糙度微晶鋁合金合成技術

RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。在光學模具中也有很好的應用，專門批號的鋁合金具有硬度高，高平整度，高模次率的優點。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應用中有良好的性價比。RSP鋁合金熱穩定性和機械穩定性好，可以應用在高精密工業半導體部件上。可以做結構支撐件。表面粗糙度微晶鋁合金合成技術荷蘭鋁，微晶鋁合金，上海微聯。

普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種不同金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。同時材料的抗疲勞性能也得到提高。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。

微晶鋁合金具有的應用前景，特別是在航空、航天、汽車、電子、建筑等領域。在航空、航天領域，微晶鋁合金可以用于制造飛機、衛星、火箭等載具的結構件和發動機部件，以提高其強度和耐腐蝕性能。在汽車領域，微晶鋁合金可以用于制造車身、發動機、懸掛系統等部件，以提高汽車的安全性和燃油經濟性。在電子領域，微晶鋁合金可以用于制造電子器件的外殼和散熱器等部件，以提高其散熱性能和防護性能。在建筑領域，微晶鋁合金可以用于制造高層建筑的結構件和幕墻等部件，以提高其抗風壓性能和耐久性能。總之，微晶鋁合金是一種具有廣泛應用前景的新型鋁合金材料，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，可以用于航空、航天、汽車、電子、建筑等領域的制造。隨著制備工藝和應用技術的不斷發展，微晶鋁合金將會有更的應用前景。上海微聯向您介紹微晶鋁合金的好處。

上海微聯實業有限公司推出的快速冷凝工藝--熔體旋轉工藝的微晶鋁合金材料，可以迅速的使不同金屬材料形成均質的合金，使其具備兩種金屬的特點。普通鋁合金工藝冷卻速度慢帶來額外的時間成本，其普通凝固本身也有缺陷，1，偏析。2，收縮。3，縮孔。4，熱應力失衡。內部會產生粗大的樹枝晶，不容易產生高平整度，整體強度不高。而我們的微晶鋁則不會有以上缺點，微晶鋁有更高的強度，因為微晶鋁的晶粒尺寸小，枝晶間距小，所以屈服強度高，并且韌性好。因為晶粒小，沒有額外晶枝的胡亂生長，所以容易取得表面高平整度。其次就是它的高耐磨性和可加工性好。微晶鋁合金采用新的工藝制成。結合率高微晶鋁合金生產技術

上海微聯與您分享微晶鋁合金對如今市場的影響。表面粗糙度微晶鋁合金合成技術

RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學系統中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環境中，溫度環境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數低，鏡面穩定性好，導熱系數大，導熱快，有利于減小鏡體內部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應力產生的形變~表面粗糙度微晶鋁合金合成技術