普通鋁合金材料冷卻速度慢其內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數(shù)大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，能很好的綜合了兩種金屬的優(yōu)點。具有高耐磨性能和精加工性能。應用領域：航天工業(yè)，如航空航天緊固件，結構件。高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。RSP鋁合金源頭直接出貨，性價比高。經濟方便。微晶鋁合金的屈服強度高。復配微晶鋁合金質量保證

微晶鋁合金模具具有更好的表面質量。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度高，能縮短模具制造時間，利用高速加工的鋁合金模，具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。微晶鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得微晶鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。低耗一模具的原料成本、加工成本、保養(yǎng)成本低。由于微晶鋁合金較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環(huán)境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金的強度高而穩(wěn)定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果。**微晶鋁合金生產技術可以加工高反射鏡面的微晶鋁合金。

RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學系統(tǒng)中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環(huán)境中，溫度環(huán)境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數(shù)低，鏡面穩(wěn)定性好，導熱系數(shù)大，導熱快，有利于減小鏡體內部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應力產生的形變。

RSP鋁合金密度小，強度高，韌性高，高的導熱率和電導率，高耐磨性，耐腐蝕性好，優(yōu)異的加工性能。在航空航天，機械制造，工業(yè)半導體等有大量應用。RSA-905適合精拋光加工，具有表面平整度好，成型后穩(wěn)定性能高，熱膨脹系數(shù)低，高的導熱率，無需表面渡層。可以應用于反射鏡和光學透鏡模具。RSA-443熱穩(wěn)定性和機械性能高，具有優(yōu)越的可加工性，比剛度高，導熱系數(shù)高，熱膨脹系數(shù)低，成型后穩(wěn)定性高。可以應用于高精密工業(yè)半導體部件。RSA6061表面平整度高，具有優(yōu)越的可加工性能，熱膨脹系數(shù)低。可以制作反射鏡等光學部件。超精密加工材料微晶鋁合金。

微晶鋁合金是通過機械合金化和熱變形等工藝制備而成的。機械合金化是指將兩種或兩種以上的金屬或合金粉末在球磨機中進行高能球磨，使其發(fā)生冷焊接和斷裂，從而形成均勻的混合物。熱變形是指將機械合金化后的粉末進行熱壓或擠壓，使其形成均勻的微晶結構。微晶鋁合金的制備過程中需要控制球磨時間、球磨介質、球磨速度、熱壓溫度等參數(shù)，以獲得理想的微晶結構和力學性能。二、微晶鋁合金的力學性能微晶鋁合金具有優(yōu)異的力學性能，其強度和韌性均優(yōu)于傳統(tǒng)的鋁合金材料。上海微聯(lián)實業(yè)有限公司微晶鋁合金，鋁硅合金50。表面粗糙度微晶鋁合金質量保證

表面高平整度，高鏡面度鋁合金。復配微晶鋁合金質量保證

RSP-6061RSP-443RSP-905RSP-708RSP6061RSP443RSP905RSP708RSA-6016RSA-443RSA-905RSA-708RSA6016RSA443RSA905RSA708polishabletosuperbsurfacefinishhighthermalconductivitylightweighthighdesignfreedomtypicalformetallicapproachlowthermalexpansionmicrohesion表面平整度好無需表面涂層成型后穩(wěn)定性高熱膨脹系數(shù)低高導熱率輕量化解決方案優(yōu)越的可加工性能比剛度高RSA-905非晶結構，適合精拋光加工，應用于反射鏡盒光學透鏡模具RSA-443熱穩(wěn)定性和機械穩(wěn)定性高，應用于高精密工業(yè)半導體RSA-6061可加工性能高，適用于金屬反射鏡復配微晶鋁合金質量保證