RSP鋁合金在航空航天設備中的廣泛應用。其特點是RSP鋁合金可通過加工獲得要求的反射面精度，并且在使用中保持其精度。光學系統中，要求反射鏡的反射面高度平滑。RSP鋁合金因為其工藝特點本身具有高平整度，表面晶粒細小均勻，且有良好的加工性和拋光度能很好滿足高度平滑要求。在空間環境中，溫度環境的變化會破壞反射鏡鏡體的溫度場的平衡。對反射鏡面型會造成不利影響。RSP鋁合金的熱膨脹系數低，鏡面穩定性好，導熱系數大，導熱快，有利于減小鏡體內部溫度梯度，快速平衡溫度，減小熱應力產生的形變。RSP鋁合金的抗疲勞性能突出，在航空航天領域有很好的應用點。同時在模具行業中，因為抗疲勞性能好，所以有著高模次率，有很好的性價比可以加工高反射鏡面的微晶鋁合金。電子封裝微晶鋁合金分類

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。具有高耐磨性能和精加工性能。應用領域：航天工業，如航空航天緊固件，結構件，反射鏡，高導熱材料。電子封裝，如散熱器，載具，微波射頻應用。光電設備，如激光器夾具，反射鏡。設備制造，如活塞氣缸，屏蔽設備，精密設備夾具，載具。結合率高微晶鋁合金供應商微晶鋁合金，硅鋁合金40。

RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面

微晶鋁合金模具具有更好的表面質量，。微晶鋁合金加工性能較好，可以進行高速切削，切削加工速度比模具鋼的提高了４０％，能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑，有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好，使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的４—５倍，加熱冷卻的速度更快，脫模時間更短，能耗更低，模具的生產效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能，使得機械和刀具的磨損也能有效的降低，從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低，改善了工人的工作環境。模具的拋光耗時而且成本較高，一般模具的制造成本中有大約３０％是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩定，拋光更加簡單，能快速的到達鏡面效果可以做模具的微晶鋁合金。

微晶鋁合金具有的應用前景，特別是在航空、航天、汽車、電子、建筑等領域。在航空、航天領域，微晶鋁合金可以用于制造飛機、衛星、火箭等載具的結構件和發動機部件，以提高其強度和耐腐蝕性能。在汽車領域，微晶鋁合金可以用于制造車身、發動機、懸掛系統等部件，以提高汽車的安全性和燃油經濟性。在電子領域，微晶鋁合金可以用于制造電子器件的外殼和散熱器等部件，以提高其散熱性能和防護性能。在建筑領域，微晶鋁合金可以用于制造高層建筑的結構件和幕墻等部件，以提高其抗風壓性能和耐久性能。總之，微晶鋁合金是一種具有廣泛應用前景的新型鋁合金材料，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，可以用于航空、航天、汽車、電子、建筑等領域的制造。隨著制備工藝和應用技術的不斷發展，微晶鋁合金將會有更的應用前景。上海微聯實業為客戶提供鋁合金精密機械部件解決方案。面形精度微晶鋁合金歡迎咨詢

微晶鋁合金，鋁硅合金50。電子封裝微晶鋁合金分類

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。造成表面不平整，熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒愈細并且晶粒分布均勻。這樣使得鋁合金表面平整度高，獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨脹系數。在航天領域中，RSP鋁合金的**度和低膨脹系數，可以做空間設備的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射鏡。熱穩定性和機械穩定性能高。可以應用在高精密工業半導體部件。抗疲勞性能好。應用于多種行業。有很好的性價比。RSA-905可以應用于反射鏡和光學透鏡模具，RSA-443可以應用于高精密工業半導體部件。電子封裝微晶鋁合金分類