普通型錫膏問題就是焊接后殘留較多,需要清洗,工藝比較復雜,免清洗的就是焊接后殘留較少,可不用清洗。上海微聯實業的免洗零殘留錫膏提供高可靠性的應用解決方案,零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產品應用,替代傳統焊錫膏。上海微聯實業有限公司供應無助焊劑殘留樹脂錫膏。樹脂錫膏的特點是可以烘箱固化,也可以過回流焊,形成金屬間化合物。樹脂錫膏沒有殘留物腐蝕風險,低揮發性,適合高可靠應用。上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案,零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產品應用,替代傳統焊錫膏適用于鎳鈀合金焊接的焊片。焊錫膏
在優化回流溫度曲線時,往往只注重減少空洞、組件立起、焊點表面呈葡萄狀、焊錫坍塌和橋連等缺陷。但是,很少考慮由于回流溫度曲線對助焊劑殘留物的電氣可靠性的影響。由于SMT組件和PCB在焊接時的熱密度的變化范圍很大,實現一條能夠對整個組件進行均衡加熱的回流溫度曲線很有挑戰性,并且往往是不可能的。大組件下面的溫度,如BGA下面的溫度一般明顯低于比較小的組件,如無源電阻器或電容器下面的溫度。本文將討論一個實驗,這個實驗研究回流溫度曲線對免洗助焊劑殘留物電氣可靠性的影響,這些殘留物可以用IPCJ-STD-004規定的表面絕緣電阻(SIR)的測試方法測定。在這項研究中使用各種回流溫度曲線對不含鹵素(ROL0)和含鹵素(ROL1)無鉛免洗錫膏進行回流。解決殘留問題免洗零殘留錫膏聯系方式節約客戶的使用成本。
上海微聯實業有限公司供應無助焊劑殘留樹脂錫膏。樹脂錫膏的特點是可以烘箱固化,也可以過回流焊,形成金屬間化合物。樹脂錫膏沒有殘留物腐蝕風險,低揮發性,適合高可靠應用。上海微聯樹脂錫膏提供無鉛合金的解決方案,無助焊劑殘留腐蝕,用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。上海微聯樹脂錫膏提供高可靠性的應用解決方案,零助焊劑殘留風險,用于高可靠性產品應用,替代傳統焊錫膏。環氧錫膏固化/凝固后,合金層外包耐溫環氧樹脂,因此進入下一道加熱固化/凝固工藝時,可以選擇同種合金而不必考慮重熔帶來失效的問題,因此,環氧錫膏在應用時,給客戶帶來了材料管理上的便利,不容易有“錯誤材料”而報廢的風險;無需選用多種合金也給客戶在采購時帶來成本優勢;無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入。環氧錫膏由于環氧樹脂的絕緣性,因此固化/凝固后,互連層在應用端具有各向異性,可以形成Z軸單向導電;因此環氧錫膏是各向異性導電膠ACP的低成本替代方案環氧錫膏的導熱系數遠高于各向異性導電膠ACP環氧錫膏固化/凝固層比ACP固化層具有耐電壓、耐溫度、抗老化的優良特性。
免清洗焊錫膏是隨電子工業發展及環境保護的需要而產生的一種新型焊膏。它在解決不使用CFC類清洗溶劑減少對環境污染方面和解決因間隙,高密度元器件組裝帶來的清洗困難和元器件與清洗劑之間的相容問題方面具有重要意義。現在,免清洗焊膏在電子工業領域里的電子元器件與印制板的焊接生產中大規模的應用。但是,隨著高密度,輕量化,微型化,高性能化的電子產品應用范圍日益擴大,應用環境日益復雜,對產品的可靠性要求越來越高,相應的對免清洗焊膏的要求也越來越高。上海微聯實業的免洗錫膏。特點:1,適合倒裝芯片焊接,SMT工藝和其它焊接應用。2,多種合金選擇,針對不同溫度和基材。3,解決焊點二次融化問題。4,更高的焊點強度和焊點保護。5,解決空洞問題,殘留問題,腐蝕問題。6,提供點膠和印刷不同解決方案。上海微聯與您分享免洗零殘留錫膏對如今市場的影響。
圖1是用于進行表面絕緣電阻測試(IPC-B-24)的測試板,以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準備、材料和工藝都遵守IPC- TM-650 2.6.3.3 與 2.6.3.7 的規定。表1 是關于各條溫度曲線的平均參數。表2 是實驗中使用的錫膏和回流溫度曲線。如本文在開始時提到的,實驗中使用了兩種免洗錫膏。這兩種錫膏都是包含SAC305 合金的無鉛錫膏。一種錫膏含鹵素,另一種不含鹵素。使用化學成份不同的兩種錫膏的目的,是要觀察含鹵素錫膏和不含鹵素錫膏在不同回流溫度曲線中對表面絕緣電阻的影響。準備了兩種表面絕緣電阻測試板,對每種錫膏和回流溫度曲線進行了測試(表2)。由于每次測試只能測試20 塊板,在測試時分兩組進行。下面是測試結果。用于MiniLED封裝,用于Flipchip倒裝焊。免洗零殘留錫膏量大從優
微聯實業提供免清洗焊料服務。焊錫膏
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