帶式油水分離器的注意事項1. 本產品安裝時根據現場選擇浮油比較集中的位置安裝，以發揮本產品有效功能。2. 安裝使用時注意保護除油鋼帶，防止強力沖擊碰撞，擠壓造成環形鋼帶變形裂損3. 安裝時支撐架底座面必須與水平垂直安裝，不能出現傾斜情形，否則影響產品功能。4. 本產品適宜24小時連續工作，建議配合24小時定時器效果更佳。5. 如使用環境中有大量鐵粉油脂粘附在磁鐵轉輪凹槽上，造成磁鐵轉輪磁性降低出現打滑現象，需定期清理磁鐵轉輪。6. 安裝后連續一周以上沒有使用，如要重新啟用需要用油或水潤滑四氟刮板端面方可運行，如環形鋼帶表面粘附較多油脂，應把鋼帶拆下用清潔劑清洗干凈后再進行使用，如刮油機長時間不使用，把環形鋼帶拆下來清洗干凈妥善保存。機床專業帶式油水分離器。浙江***油水分離器廠家報價

油水分離器系統工作原理油水分離器系統一般包括油水分離器本體、控制箱、15ppm報警裝置、相關管路和閥件等,主要工作流程:機艙艙底水通過污油水泵駁運至油水分離器,經過油水分離器后,污油和含油污水分離,污油通過排油閥進入污油艙,含油污水經過15ppm報警裝置取樣檢測,當檢測到油份濃度合格時(<15×10-),正常信號輸送給油水分離器的控制箱,合格的含污油水通過自動三通閥的排舷外一側或排舷電磁閥直接排至舷外。當檢測到油分濃度超標時(≥15×10-)將觸發報警,并將報警信號輸送給油水分離器的控制箱,從而關閉自動三通閥的排舷外一側或關閉排舷外電磁閥,此時超標的含油污水通過自動三通閥的回艙一側或回艙電磁閥回到艙底水艙。重慶立式油水分離器服務放心可靠管式油水分離器適合各種尺寸和形狀的水池。

工作原理：1、由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部。2、含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室。3、含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器，出去水中雜質，依次進入纖維聚合器，使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。4、分離后，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。

油水分離器主要工作原理是應用流體力學理論，在含油污水大流量不間斷同步（油水同速即相對紊流）流經的瞬間，油珠借助污水高速流動時的動能，連續碰撞，由小變大，由此加速運動，使不同比重的油與水分流、分層和分離，終實現油水分離的目的。油水分離器的主要的作用就是除去柴油中的水分，以降低噴油嘴故障，延長發動機的使用壽命。原理主要是根據水和燃油的密度差，利用重力沉降原理去除雜質和水分的分離器，內部還有擴散錐，濾網等分離元件。油水分離器還有別的功能，如對燃油進行預加熱防止結蠟，過濾雜質等。當含有油和水固體雜質的壓縮空氣進入分離器后，離心作用使油水沿壁流到油水分離器底部，再進行精過濾。

鋼帶式油水分離器的日常維護1. 本產品以處理油脂為對象，故維持功能的持續性一定勤于清潔才能充分發揮效果。2. 清潔作業時，務必關閉電源，比較好拔掉插頭。3. 若長時間不使用，請卸下鋼帶妥善保存，防止鋼帶受到強烈的外力碰撞，擠壓而變形，從而影響鋼帶的吸油性能。4. 若長時間不使用，鋼帶表面粘附污漬物較多，請使用洗潔劑或清水清洗干凈后再使用，清洗時注意任何液體不可濺及電氣設備部份，以免漏電或故障。5. 清潔傳動磁鐵輪時，可將保護蓋打開卸下再進行清潔，如重新安裝磁鐵輪時，請注意磁鐵方向。油水分離器按用途來分又分為工業級油水分離器、商用油水分離器和家庭油水分離器等幾種。江蘇迷你型油水分離器規格齊全

帶式油水分離器能長時間持續的工作。浙江***油水分離器廠家報價

系統原理性故障,如無電源時,排舷外電磁閥因錯誤而打開,回艙電磁閥因錯誤而關閉。能造成的后果:電源故障時,排舷外電磁閥處于排外狀態,超標水繼續向舷外排放,造成海洋污染。檢查方法:通過調整手動三通閥狀態,觀察油份質量濃度≥15×10°時,可視流裝置中是否有水流出現。無論是A型排舷/回艙自動三通閥還是B型排舷/回艙組合電磁閥,其故障模式、故障后果及檢查方法大致相同。常見故障模式:①動力源故障,如沒有氣源或氣源壓力不足,線路故障等;②閥件機械故障,如閥芯卡死或動作不到位等;③管路故障,如管路被油水分離器濾芯顆粒堵死等;④系統原理性故障,如無氣源或無電源時,閥的狀態錯誤的置為排外狀態等。常見的故障后果:①超標水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中壓力瞬時增大,造成儀表及管路損傷;③喪失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常見檢查方法:①核實氣源的壓力是否達到要求;②觀察氣動三通閥是否發生動作;③傾聽電磁三通閥的狀態改變聲音;④采用薄的鋼片或鐵片測試電磁三通閥的磁性有無;⑤將手動三通閥置于回艙狀態,觀察油份濃度超標/合格時,可視流裝置中水流的變化情況;⑥觀察管路中壓力表讀數的變化情況。浙江***油水分離器廠家報價

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