帶式油水分離器原理及特點：帶式油水分離器是目前去刮液體表面浮油可靠，經(jīng)濟的刮油設備，能有效地清刮水中的浮油、

帶式油水分離器是利用油水之間不同的重力和表面張力這些物理特性，利用刮油帶在穿過水面時吸取浮油、重油及其它有機液體的原理達到刮油的目的。適用于鋼鐵廠、食品加工廠、地下水池、廢水池、冷卻劑池、清洗池、汽修廠、停車場、金屬零件清洗池及其他水處理池。

帶式油水分離器具體應用在含油廢水的隔油蓄水池中。各種冷卻液的循環(huán)蓄水池中。含油廢水深度凈化前的預處理調節(jié)池中。氣浮分離池中的浮油收集。

帶子采用特殊不銹鋼環(huán)帶，吸油性強，即肉眼望去五彩之油膜皆可吸刮。刮出的油含水量極低，便于回收利用。刮油刀片為可調式，達到比較好的刮刮效果。可在強酸強堿環(huán)境下使用，使用溫度可超過120℃。鋼帶長度可根據(jù)客戶要求制做。可根據(jù)需要選用普通型或整套不銹鋼型或專業(yè)型。時間比例控制（定時開關）24小時內設定自動開機運轉工作或關機。不如此，帶式油水分離器設計合理，結構緊湊，移動方便，機架采用高級不銹鋼制作，抗腐能力強，刮油能力35—730L/h。

超聲波清洗機用油水分離器。廣東高質量油水分離器主要功能與優(yōu)勢

盤式油水分離器提供油水分離技術、油水分離機原理、浮油處理器等，用于數(shù)控機床、CNC車床、鉆床、銑床、磨床等機床中的冷卻液的油水分離、發(fā)電機組冷卻水/液、清洗機械清洗槽等工作母機上。屬于小型浮油撈除裝置、WSC-300、WSC-450、WSC-600、體積小，可以直接連接在工作母機上。主要作用：1，增加金屬加工液、清洗液使用周期，從而達到降低作業(yè)成本目的。2，能保護用戶機床刀爪，提高清洗設備的功能效率。3，節(jié)約環(huán)保功效，防止廢油亂排放污染環(huán)境，從而適應了環(huán)保理念要求。上海固定式油水分離器帶式油水分離器是一種經(jīng)濟有效的設備。

鋼帶式油水分離器的安裝步驟1. 儲液槽蓋板開孔如儲液槽上方有蓋板，先在儲液槽蓋板上方開孔，實際孔徑規(guī)格參考除油鋼帶寬帶和底端張開的弧度制作。2. 安裝固定支撐架，在儲液槽上方如無牢固的工作平臺，可用槽鋼、角鐵、鋼板等材料制作簡易工作平臺，鑿取與支架底座相同孔徑，再用螺絲/螺母固定支撐架。安裝時注意平衡度，鋼帶伸入儲液槽接觸液體。3. 安裝環(huán)形鋼帶，把環(huán)形鋼帶套在磁鐵轉輪上，一面放進兩塊四氟刮板之間，另一面放進鋼帶導塊內側。4. 調節(jié)四氟刮板，安裝好環(huán)形鋼帶后，擰松螺絲上下調整四氟刮板，調整至刮油口安全接觸鋼帶，并用油或水潤滑四氟刮板端面，避免刮板和鋼帶因干澀摩擦力較大造成鋼帶和磁鐵轉輪之間打滑。5. 通電調整四氟刮板松緊，啟動油水分離器，磁鐵轉輪帶動環(huán)形鋼帶運轉，觀察四氟刮板端面是否和鋼帶表面充分接觸，過松油刮不干凈，過緊鋼帶和磁鐵轉輪之間打滑并且影響四氟刮板和環(huán)形鋼帶的使用壽命，因此四氟刮板調至合適的位置能把環(huán)形鋼帶表面的油刮干凈即可。

排舷/回艙組合電磁閥的常見故障排舷/回艙組合電磁閥(B型),主要功能是排外和回艙兩種狀態(tài)的控制和切換,正常情況下的動作情況:無電時,排舷外電磁閥關閉,回艙電磁閥打開;油份質量濃度≥15×10-時,排舷外電磁閥關閉,回艙電磁閥打開;油份質量濃度<15×10°時,排舷外電磁閥打開,回艙電磁閥關閉;當15ppm取樣管處于清水沖洗狀態(tài)時,排舷外電磁閥關閉,回艙電磁閥打開。常見的故障情況如下：動力源故障,如線路故障等。可能造成的后果:油水分離器喪失應有功能,合格的水也因故障而不能排外。檢查方法:①傾聽電磁閥是否產生狀態(tài)變化的聲音;②采用薄的鋼片或鐵片測試電磁三通閥的磁性有無;③通過調整手動三通閥狀態(tài),觀察油份質量濃度<15×10-時,可視流裝置中是否有水流出現(xiàn)。油水分離器，長期使用后，從燃油中分離出來的水會積累到油水分離器的水杯中。

當油水分離器無法運轉時，請先檢查一下，有沒有電或者插頭有沒有查好，還是電機是不是短路。當油水分離器排不出污油時，看看液體表面有沒有浮油。當油水分離器能刮出油，但無法排出，那是堵塞了，我們要疏通一下。當油水分離器無法將油帶出來，那是已經(jīng)將浮油刮走后，刮油帶繼續(xù)運轉，刮油帶中的水已經(jīng)飽和或者刮油帶材質不當。那應該關了刮油機過10分鐘再開或者重新選擇刮油帶。當刮油機運轉但出現(xiàn)油帶打滑現(xiàn)象，那是滾輪已經(jīng)掉落或固定螺栓松掉，那我們要滾輪重新裝上或擰緊螺栓。上海水君商貿有限公司是一家專業(yè)提供 油水分離器的公司。廣東帶式油水分離器源頭直供廠家

油水分離器主要應用于石化、燃油機車、污水處理等方面。廣東高質量油水分離器主要功能與優(yōu)勢

系統(tǒng)原理性故障,如無電源時,排舷外電磁閥因錯誤而打開,回艙電磁閥因錯誤而關閉。能造成的后果:電源故障時,排舷外電磁閥處于排外狀態(tài),超標水繼續(xù)向舷外排放,造成海洋污染。檢查方法:通過調整手動三通閥狀態(tài),觀察油份質量濃度≥15×10°時,可視流裝置中是否有水流出現(xiàn)。無論是A型排舷/回艙自動三通閥還是B型排舷/回艙組合電磁閥,其故障模式、故障后果及檢查方法大致相同。常見故障模式:①動力源故障,如沒有氣源或氣源壓力不足,線路故障等;②閥件機械故障,如閥芯卡死或動作不到位等;③管路故障,如管路被油水分離器濾芯顆粒堵死等;④系統(tǒng)原理性故障,如無氣源或無電源時,閥的狀態(tài)錯誤的置為排外狀態(tài)等。常見的故障后果:①超標水向舷外排放,造成海洋污染;②管路中壓力瞬時增大,造成儀表及管路損傷;③喪失基本功能,合格的水因故障而不能排外。目前常見檢查方法:①核實氣源的壓力是否達到要求;②觀察氣動三通閥是否發(fā)生動作;③傾聽電磁三通閥的狀態(tài)改變聲音;④采用薄的鋼片或鐵片測試電磁三通閥的磁性有無;⑤將手動三通閥置于回艙狀態(tài),觀察油份濃度超標/合格時,可視流裝置中水流的變化情況;⑥觀察管路中壓力表讀數(shù)的變化情況。廣東高質量油水分離器主要功能與優(yōu)勢

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