氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金是另一類高溫合金,是將細(xì)小的氧化物顆粒均勻地分散于高溫合金基體中,通過阻礙位錯的運(yùn)動而產(chǎn)生強(qiáng)化效果的一類合金。其突出特點(diǎn)是高溫(1000~1350℃)下具有較高的強(qiáng)度。較早的氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金采用ThO2作彌散強(qiáng)化相,如TDNi(Ni-2%ThO2)和TDNiCr(Ni-20%Cr-2%ThO2),然而由于ThO2具有放射性,對人體有害,通常選用Y2O3來代替ThO2[3]。美國國際鎳公司采用高能球磨合金成功制備了一種彌散強(qiáng)化的高溫合金MA6000,它含有1.1%Y2O3,其熱疲勞性能和持久強(qiáng)度明顯優(yōu)于定向凝固合金和單晶合金276合金已經(jīng)被使用多年，并作為與美國機(jī)械工程師協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)的煮器和壓力閥相關(guān)的建筑工程中。上海市正規(guī)哈氏合金聯(lián)系人

    國產(chǎn)c276哈氏合金板物理性能規(guī)格包括微張力定徑減速機(jī)理想機(jī)座數(shù)與佳張力的比較，內(nèi)、外傳動的能耗；張力減速機(jī)理想機(jī)座數(shù)與佳張力的比較。單驅(qū)和聯(lián)合驅(qū)的能耗；通過對張力減徑機(jī)孔型設(shè)計中張力系數(shù)與軋輥壁厚的關(guān)系以及壁厚與成品管前后端長度關(guān)系的計算。建立了數(shù)學(xué)模型。本文研究了用離心鑄造和電渣重熔合金鋼特別是高合金鋼空心管坯生產(chǎn)大直徑厚壁不銹鋼管的工藝，包括離心鑄造空心管坯與軋制管坯的組織比較，變形對組織的影響，以及對成品管性能，特別是高溫蠕能的影響，為找出相關(guān)關(guān)系。建立數(shù)學(xué)模型，分析了鍛管坯、鍛鉆鏜管坯和成品管的組織和變形對各種性能特別是高溫蠕能的影響，對離心鑄造和電渣重熔空心管軋制不銹鋼管的工藝、能源工具和材料消耗進(jìn)行了比較。 上海市實(shí)用哈氏合金C-276哈氏抗腐蝕合金的加工。

    C-276合金的焊接性與普通奧氏體不銹鋼相似。在使用焊接方法焊接C-276之前，必須采取措施小化焊縫和熱影響區(qū)的耐腐蝕性，例如GTAW、GMAW、埋弧焊或其他可以小化焊縫和熱影響區(qū)耐腐蝕性的焊接方法。然而，諸如氧乙炔焊接的焊接方法可能會增加焊縫和材料熱影響區(qū)中的碳含量或硅含量，這是不合適的。ASME鍋爐壓力容器規(guī)范中C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)，對焊接接頭形式的選擇具有借鑒意義。加工是焊接坡口的比較好方法，但加工會帶來加工硬化，因此在焊接前需要對加工好的坡口進(jìn)行拋光。焊接時應(yīng)采用合適的熱輸入速度，以防止熱裂紋。C-276可以在大多數(shù)腐蝕性環(huán)境中用作焊接零件。然而，在非常惡劣的環(huán)境中，C-276材料和焊接件應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理，以獲得比較好的耐腐蝕性。C-276合金的焊接可自行選擇焊接材料或填充金屬。如果需要在C-276的焊縫中加入一些成分，如其他鎳基合金或不銹鋼，這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中，那么用于焊接的焊條或焊絲應(yīng)具有與母材相當(dāng)?shù)哪透g性。

哈氏合金的耐腐蝕性能HastelloyC系列合金是鎳-鉻-鉬合金,與B系列合金不同的是,該系列合金適合在氧化性與還原性之間波動的混合溶液中使用,尤其適用于混入鐵離子Fe3+、銅離子Cu2+等強(qiáng)氧化性離子的鹽酸、硫酸溶液。3.1均勻腐蝕均勻腐蝕的特點(diǎn)是在某一腐蝕環(huán)境中金屬的表面被大面積破壞,腐蝕速度均勻。均勻腐蝕具有可預(yù)見性,憑此可以估算設(shè)備的壽命。均勻腐蝕速率與腐蝕介質(zhì)的濃度、溫度及是否含有雜質(zhì)有很大的關(guān)系。在均勻腐蝕的情況下,金屬的耐蝕能力是用其腐蝕速度來衡量的,常用等腐蝕速度曲線圖來比較不同金屬材料的耐均勻腐蝕的能力。曲線圖1[2]和圖2[2]表示了在腐蝕速度為0.51mm/a時,環(huán)境溫度和介質(zhì)濃度對腐蝕的綜合影響。276合金可以同標(biāo)準(zhǔn)的奧氏體不銹鋼一樣加工成形。

哈氏合金熱處理：固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以獲得比較好的耐蝕性能。在任何加熱操作過程中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時要注意以下一些問題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形，應(yīng)采用不銹鋼加強(qiáng)環(huán)；對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應(yīng)嚴(yán)格控制；裝爐前，對熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋；熱處理后，對熱處理件100%PT；在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋，經(jīng)過打磨消除后需補(bǔ)焊者，要采用專門的補(bǔ)焊工藝。?制造哈氏合金管路系統(tǒng)時的焊接要求和背氣保護(hù)。質(zhì)優(yōu)哈氏合金B(yǎng)3

哈氏合金是一種優(yōu)異的合金材料，具有高耐腐蝕性、耐磨性好、耐高溫性好和可加工性好等特點(diǎn)。上海市正規(guī)哈氏合金聯(lián)系人

    在鹵素(如Cl-)離子的環(huán)境中,經(jīng)常可以看到點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。點(diǎn)蝕發(fā)生在與介質(zhì)接觸的金屬表面上,縫隙腐蝕發(fā)生在金屬重疊部分、螺母墊片或某些殘渣等沉積物和金屬表面之間的縫隙處。局部腐蝕是不銹鋼或哈氏合金C系列合金**常見的腐蝕失效形式之一,這種腐蝕形式比均勻腐蝕具有不可預(yù)見性,危險性更大。當(dāng)均勻腐蝕還沒被查覺時,點(diǎn)蝕可能已在金屬全厚度上造成了穿孔。由于HastelloyC系列合金含有較高的Cr、Mo、W或Nb,因此,此類合金的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力很強(qiáng)。這個能力可以用點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)PREN來衡量,這個值越高耐蝕性越好。點(diǎn)蝕當(dāng)量指數(shù)PREN根據(jù)合金的化學(xué)成分由下式[4]計算出來:PREN=%Cr+×(%Mo+%W+%Nb)×(%Cu)各種金屬對點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕的抗力,也可以用在某種特定溶液中發(fā)生點(diǎn)蝕或縫隙腐蝕的初始溫度來衡量,這種溫度分別稱為點(diǎn)蝕臨界溫度CPT和縫隙腐蝕臨界溫度CCT。 上海市正規(guī)哈氏合金聯(lián)系人

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