凱易特T-V856B立式加工中心機型產品簡介:凱易特加工中心T-V856B是中小型機床。工件一次裝夾后，可自動連續完成銑、擴、鉆、鏜、鉸、沉、攻絲等工序。加工中心采用高精度的線軌和絲杠，機床具有較好的動態響應，可以實現高速切削。T-V856B自上市以來，以其高效的加工特性、優異的產品性能和極高的性價比受到市場的追捧。每個月都賣出幾百臺，成為凱翼特精機產品體系中的主力。用途:適用于中小型盒、板、盤、閥、殼、模具等復雜零件的批量加工，普遍應用于3C制品、通訊、精密零件、五金、汽車配件、醫療器械等行業。應恰當進步主軸轉速，并防止其他東西被刀頭切削。青島天車高架式五軸龍門加工中心經銷商
數控加工有下列優點：①大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。②加工質量穩定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。泰安智能數控加工中心價格合理加工中心的坐標系同數控機床一樣，其坐標的標示法按JB—3051—82標準規定。
智能化交流伺服驅動裝置：能自動識別負載，并自動調整參數的智能化伺服系統，包括智能主軸交流驅動裝置和智能化進給伺服裝置。這種驅動裝置能自動識別電機及負載的轉動慣量，并自動對控制系統參數進行優化和調整，使驅動系統獲得比較好運行；智能4M數控系統：在制造過程中，加工、檢測一體化是實現快速制造、快速檢測和快速響應的有效途徑，將測量、加工、建模）、機器操作四者（即4M）融合在一個系統中，實現信息共享，促進測量、建模、裝夾、加工、操作的一體化。
凱易特兩線一硬加工中心T-8L產品特性：凱易特兩線一硬加工中心T-8L是凱易特自力開發的一款專門用于汽車零件加工、機械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速換刀等特性。1、主要鑄件均采用米漢納鑄鐵(FC-30)，材質穩定，確保機械長期精度與壽命；2、三軸滑道外鍍下urciteB防摩擦，確保導軌移動順暢，滑道磨損小；3、所有滑道均采用自動潤滑系統優級潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩定性的AC數控伺服馬達來驅動；4、可為多種材質加工提供不同速度；5、強大的切削能力和高精度，令鐵削與鎖孔操作簡單易行；6、三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設計，確保傳動精度；7、箱式結構搭配大跨度的人字型立柱設計，確保機構長期使用不變形，并很大程度提高整機抗震能力，保障其加工穩定性，人性化的對話式界面，便于操作。凱易特精機高速加工中心機臺設計簡潔,節省占地空間。
凱易特雙線硬加工中心T-8L是中國臺灣省自主研發的立式加工中心，專門用于汽車零部件加工、機加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點。1.箱體結構配合大跨度人字柱設計，保證了機構長期使用后不會變形，提高了整機的抗震能力，保證了其加工穩定性。人性化的對話界面易于操作。2.所有滑道采用自動潤滑系統優良的Z潤滑；采用交流數控伺服電機驅動，高扭矩、低噪音、高穩定性。3.三軸滑道外側鍍urciteB，防止摩擦，保證導軌運動平穩，滑道磨損小；4.它可以為加工各種材料提供不同的速度；5.切割能力強，精度高，使切鐵和鎖眼操作簡單易行；6.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠，同時結合雙螺母設計，保證了傳動精度；7.主要鑄件為Mihanna鑄鐵(FC-30)，材質穩定，保證了機器的長期精度和使用壽命。三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結合雙螺帽設計，確保傳動精度；德州銷售數控加工中心
正確選用數控龍門加工中心刀具。青島天車高架式五軸龍門加工中心經銷商
凱易特G-R系列龍門加工中心產品特性：1、床身工作臺部分導軌：采用55系列滾柱直線導軌，R1和R2系列為兩根直線導軌，R3系列為三根直線導軌。驅動：采用滾珠絲杠驅動，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動，行程4000以上采用德國進口減速箱傳動，并且增加了絲杠輔助支撐結構，解決彎曲問題。2、橫梁部分導軌：R1和R2采用55系列滾柱直線導軌，R3系列采用65系列滾柱直線導軌，并且導軌采用頂面和側面組合結構，跨度大，剛性好。驅動：行程小于3800的采用齒形同步帶傳動，行程大于3800的采用德國進口減速箱傳動。3、滑枕部分導軌：全包容方滑枕，吸震能力強，剛性好，遠優于T形滑枕和直線導軌結構。驅動：R1采用氮氣平衡和滾柱絲杠單驅，R2和R3采用雙驅結構。主軸：主傳動采用德國MAYR傳動軸，進口齒輪變速箱，解決中心出水問題。4、所有龍門采用液壓松刀，動作穩定可靠5、采用雙油冷機，分別冷卻主軸和齒輪箱6、操作側內置防護門。青島天車高架式五軸龍門加工中心經銷商