根據主軸在空間的狀態，加工中心通常分為立式加工中心和臥式加工中心。立式加工中心稱為立式加工中心，臥式加工中心稱為臥式加工中心。可以進行縱橫轉換的主軸稱為縱橫加工中心或五面加工中心，也叫復合加工中心。根據加工中心的列數；有單柱式和雙柱式(龍門式)。根據工作臺的數量和功能，有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心和多工作臺加工中心。根據加工中心運動的坐標數和同時控制的坐標數，有三軸兩聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸四軸是指加工中心的運動坐標數，聯動是指控制系統能同時控制的運動坐標數，從而實現刀具相對于工件的位置和速度控制。根據工件的加工精度要求，挑選不同精度類型的數控龍門加工中心。龍門數控加工中心技術指導

   五軸加工中心又稱五軸加工中心，是一種科技含量和精度都很高的加工中心，專門用于加工復雜曲面。這種加工中心系統對一個國家的航空、精密儀器、航天、科研、高精度醫療設備等行業有著決定性的影響。五軸加工中心不僅應用于民用行業，如木模制造、浴室修整、汽車內飾件加工、泡沫模具加工、歐式家居、實木椅子等。，還廣泛應用于精密儀器、科研、航空、航天、高精度醫療設備等行業。五軸加工中心是一種高科技手段，把不可能變成可能，所有空間曲面和異形加工都可以實現。它不僅能完成復雜工件的機械化加工任務，還能快速提高加工效率，縮短加工流程。東營智能數控加工中心價格合理立式加工中心是指主軸為筆直狀況的加工中心，其結構方式多為固定立柱。

   現在的數控加工中心，通常有兩種編程方式:①簡單輪廓——由直線和圓弧組成的輪廓，直接用數控系統的g代碼編程。②復雜輪廓——三維曲面輪廓，在計算機中通過自動編程軟件(CAD/CAM)繪制三維圖形，根據曲面類型設置各種相應參數，從而自動生成數控加工程序。以上兩種編程方法基本可以滿足數控加工的要求。但函數方程曲線輪廓的加工難度很大，因為早期的銑床數控系統不具備函數運算的功能，函數方程曲線的加工程序不能直接用g代碼編制，而且(較低版本)的CAD/CAM軟件通常不具備直接從方程輸入圖形的功能。因此，常用的切割函數方程曲線輪廓的方法是:根據繪圖要求，計算出曲線上各點的坐標，然后根據計算出的坐標值用直線或圓弧指令代碼編程，手工輸入系統進行加工。

   三軌模具加工中心T-18是立式加工中心，X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質量的鑄鐵件制成。T-18精密機床硬軌加工中心主要用于加工鋁合金、鋼件、鐵件、鎂合金等零件及模具。采用雙螺母設計，用于精密加工。切割能力強，精度高。適用于機械制造、模具制造等行業的板、殼、板、模具等復雜零件的加工，尤其適用于汽車零件、IT零件的加工。工件一次裝夾后，可連續完成銑、鏜、鉆、鉸等工序。可以單機使用，也可以多臺機器組成一條生產線加工零件。臥式加工中心機床分為全進口先進機床和國內外合資機床。

   齒輪頭加工中心T-11G的應用領域:用于航空航天、汽車、精密模具和零件加工行業，提供高可靠性的機械系統和易于操作的多樣化和選擇性的軟件界面，以滿足高精度的要求。硬軌齒輪頭加工中心T-11G(X、Y、Z軸硬軌)，主軸采用齒輪傳動，具有強制冷卻主軸、軸承、抑制主軸熱伸長的特點。兩級自動變速器高低檔齒輪箱采用先進的精密磨削齒輪，低低檔適用于高扭矩切削，G檔適用于高速精加工。群精機的齒輪加工中心有許多新的設計特點，可以充分發揮其重切削和精加工能力。是高剛性、高精度、結構穩定的加工中心，是太群精機的主導產品之一。立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況。德陽重切龍門加工中心經銷商

加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量生產更為適用。龍門數控加工中心技術指導

   G-B橋式龍門加工中心廣泛應用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業的零件加工。它以加工黑色金屬和有色金屬的中小型復雜零件為目標，融入了高動態性能的加工理念，使其具有加工復雜曲面所需的高速、高精度的特點。G-B橋龍龍門加工中心，基礎大部件采用優Z樹脂砂造型和較G強度鑄鐵材料。對主要鑄件進行了有限元分析，筋條布置合理，使機床具有較高的剛度和穩定的精度。用于模具加工，具有良好的動態性能。采用中國臺灣省進口主軸，扭矩大、轉速高、噪音低，完全滿足關鍵銑鉆要求，性能指標和精度指標完全符合國家標準。通過模塊化設計，產品可以系列化，客戶可以根據市場需求設計制造非標產品，具有良好的性價比，是國內外客戶的比較好選擇。龍門數控加工中心技術指導