兩線一硬加工中心T-850L結合了線軌和硬軌的優點,實現高剛性加工。由于Z軸采用高剛性的硬軌,X、Y軸采用高速運動的直線滾動導軌副,機床高速進給時振動小,低速進給時不爬行,既有線軌機的高速度,又有硬軌機的高剛性。工件一次裝夾后,可連續完成銑、鉆、鏜、鉸等工序。機臺占地面積小,人性化設計,850和1050為后排屑設計,兩側自動螺排,減少人工清理時間。凱易特兩線一硬加工中心T-850L應用領域為:適用于機械制造業、模具制造業及其它行業加工,特別是汽車制造業和摩托車制造業。凱易特兩線一硬加工中心T-8L是專門用于汽車零部件加工、機加工、模具制造的立式加工中心。德陽4米龍門加工中心供應商
零件及產品加工中心T-V856產品特性包括:1、超寬底座,加寬加長鞍座,結構牢固,保證加工時的重載能力。2、“人字”柱設計,結構堅固,能有效保持高速位移時的穩定性和承載能力;3、加工中心T-V856采用直聯主軸,由三菱或Fanuc伺服電機驅動的剛性聯軸器與主軸尾部直接連接,可有效避免皮帶連接帶來的側向應力和噪音,以及皮帶傳動齒磨損帶來的剛性攻絲精度偏差。其轉速上限可達15000轉/分,既適用于輕切削,也適用于中、重切削,從而有效保證了加工效率和高精度。內置主軸可有效消除熱感應力。4、絲桿均加裝支撐機構,提高軸向動力傳送效率;5、機器設計簡潔,節省占地面積,有限的空間也能利用起來。6、全行程運動精度皆經過鐳射校正補償確保機臺的精度與校準結果;7、加工中心床身、主軸箱等機構穩定,質量持續保持。經過有限元分析——計算機計算分析,合理的結構強度和加強筋的匹配,提供了較高的機械剛性。鑄件結構采用一體成型技術,箱體結構,采用大型五面體加工機加工,一次裝夾完成。該機床剛性高、強度高、幾何位置精度好。能夠持續保持機床的長期穩定性和高精度。 泰安龍門數控加工中心工廠直銷加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心。
三軌模具加工中心T-18是立式加工中心,X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質量的鑄鐵件制成。集團精密機床硬軌加工中心T-18主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。它采用雙螺母設計,用于精密加工。切割能力強,精度高。適用于機械制造業、模具制造業及其它行業加工板件、盤類件、殼體及模具等復雜零件,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后,可連續完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用,也可多臺組成生產流水線加工零件。
G-B橋式龍龍門加工中心產品特性:橫梁采用高精度滾柱直線導軌梯型布置,跨度大,剛性強,抗震性能好。傳動系統采用伺服電機,滾珠絲杠副由低側隙減速器直接驅動,實現Y軸的高動態進給;鞍座和方滑枕采用高Q度鑄鐵,剛性強,減震性好,截面大,剛性強;驅動系統采用伺服電機直接驅動滾珠絲杠副,滑枕兩側輔以雙缸平衡系統,保證Z向進給換向平穩,動態響應快。機床用標準高速電主軸。該主軸具有功率大、恒功率范圍寬的優點,主要適用于鋁合金材料的模具精加工和高效精加工,具有優異的連續切削性能。加工中心按加工工藝分類,可分為鏜銑和車銑兩大類。
三軸硬軌加工中心T-850產品特性:1.三軸伺服電機3KW,慣性加大,可以獲得更好的加速和動態性能。2.換刀速度2Sec,刀庫容量24,換刀裝置升級,采用高速液壓刀具切削,達到穩定快速的效果。3.機器占地面積小,人性化設計,后排芯片設計,兩側自動排螺絲,減少人工清理時間。4.主軸電機11KW,瞬間可以達到15KW,切削力大。5.帶頭為標配8000r/min,選配10000r/min,切割效率高,帶傳動,避免電機過熱,減少主軸熱變形。6.選用10000r/min、12000r/min或15000r/min帶油冷器的直聯,提高加工精度和表面光潔度。7.主軸前端采用迷宮式設計,采用吹氣方式,防止切削液進入主軸軸承。8.配有正排量和強制潤滑油系統,確保整機所有運動部件得到良好潤滑。9.機床底座立柱全部采用品質較高的鑄鐵,重新加熱,對稱結構設計,減少機床變形,提高機床精度和穩定性。10.選擇從帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,保證深孔加工時的排屑,提高加工速度,延長刀具使用壽命。,分為高、低檔。低速檔可輸出500Nm的切削力,高速檔轉速可達6000r/min,加工效率高,精度高。,三菱M80B是可選配置。 凱易特精機硬軌加工中心以高扭距、低噪聲、高穩定性的AC數控伺服馬達驅動。棗莊三軸數控加工中心值得推薦
加工中心還具有不同的輔助功能。德陽4米龍門加工中心供應商
高速鉆攻中心是我公司自主研發的,是專門為加工產品要求高精度、高平整度的客戶開發的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點。,超大跨度底座,穩定不變形。六點支撐結構牢固,高速位移不晃動不變形。2.三軸高速位移達到60m/min,速度快,節省加工時間。3.低慣量主軸,高速攻絲反應靈敏,夾式刀庫換刀快速準確;電機和主軸采用直結式驅動,可以減少皮帶帶來的誤差,延長高速攻絲時的刀具壽命。4.采用三菱HF系列伺服電機,響應速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達到,短距離移動時可縮短定位時間;5.主軸電機可選擇較低慣性規格,攻絲時可達4000轉(加速時間),D大縮短了攻絲時間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機,主軸從0加速到15000轉需,大D提高了主軸的響應時間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動作的反應時間,提供了更快的加減速時間,D大縮短了加工時間。 德陽4米龍門加工中心供應商
青島凱易特數控設備有限公司創立于2011年,位于美麗海濱城市--青島,是一家集科、工、貿一體的高新科技企業,公司產品有數控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復合加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數控雕刻機、數控搖臂銑床等數控設備。公司與德國西門子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),發那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中國臺灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數控等公司建立了長期的合作伙伴關系,雙方發揮各自的優勢協同為用戶提供比較先進的技術服務與產品。我們將真誠與您合作,全力為您提供:科學的解決方案;長久的技術支持;迅捷的備件供應;完善的服務和培訓。