常見的數(shù)碼印花缺點(diǎn)及其原因

來源：數(shù)碼印花網(wǎng)

  11. 色點(diǎn) 系小點(diǎn)狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質(zhì)的情況下發(fā)生。

  12. 摩擦污點(diǎn)(拖色) 系在印花花紋尚未充分干燥時(shí)接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點(diǎn)。此疵點(diǎn)多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。

  13. 染料飛濺(網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污) 系因色漿飛濺造成的色點(diǎn)沾污。該疵點(diǎn)多在滾筒印花的加工速度快，篩網(wǎng)印花中起版動(dòng)作不當(dāng)，色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。

  14. 紗尾沾污 系印花坯綢(布)的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢(布)的紗線處理不良所致。

  15. 深邊(中深、深淺邊) 即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當(dāng)所致。

高彈性免維護(hù)印花導(dǎo)帶.北京通用印花導(dǎo)帶源頭直供

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圓網(wǎng)印花機(jī)日常維護(hù)

來源：印染在線

(1)鎳網(wǎng)：硬而脆的鎳網(wǎng)易于發(fā)生擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。宜選用材質(zhì)硬而韌的鎳網(wǎng)，其拉伸、壓縮和抗機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)等性能均較好。對(duì)于同材質(zhì)的鎳網(wǎng)來說，圓網(wǎng)目數(shù)越高，單位面積網(wǎng)眼數(shù)越多，網(wǎng)眼越小，圓網(wǎng)的強(qiáng)度也隨之增大。一般花型以31-39網(wǎng)眼數(shù)/cm(80-100目)為宜，個(gè)別精細(xì)線條選用49網(wǎng)眼數(shù)/cm(125目)。

(2)制網(wǎng)工序：如圓網(wǎng)在制備過程中操作不當(dāng)、花網(wǎng)復(fù)圓不準(zhǔn)、上悶頭出現(xiàn)歪斜等，勢(shì)必因花網(wǎng)受到不均勻的壓縮、拉伸應(yīng)力而造成擰網(wǎng)、斷網(wǎng)。為此，制備花網(wǎng)時(shí)要做到復(fù)圓好、清潔凈、涂膠勻、悶頭平、粘接緊。

來源：中國(guó)包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng)

  全自動(dòng)絲印機(jī)與印花機(jī)的共同點(diǎn)與差異：絲網(wǎng)印不管用于哪個(gè)行業(yè)，都是采用各種材質(zhì)的絲網(wǎng)作為版膜的載體，只是在如何選用絲網(wǎng)與制版工藝上有一些差異，本文*從幾個(gè)方面臨紡織品的“絲網(wǎng)印花”和非紡織品的“絲網(wǎng)印刷”略做比較，以供參考。    1．印前處理    1）紡織品絲網(wǎng)印花。圖案設(shè)計(jì)、描黑白分色稿（即陽(yáng)片）、一般采用連拍工藝感光制版，除**花形外，主要以手工操縱為主，對(duì)工人技術(shù)素質(zhì)要求高，工效較**版感光材料需用耐水型的。    2）非紡織品絲網(wǎng)印刷。圖案一般以照相或掃描完成，分色以四色居多，印制圖案絕大部門是**的，沒有接版工序，感光材料多為耐溶劑型。 占地5000平方米的漢唐傳動(dòng)印花導(dǎo)帶加工發(fā)貨中心.

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