PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產(chǎn)生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑盤和吸塑盒。同時PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，做成的PS吸塑盒和PS吸塑盤，防靜電PS吸塑，防靜電模塊吸塑，折疊吸塑，線圈托盤等等，廣泛應用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型。做出來的普通吸塑盒，防靜電吸塑盒和插卡吸塑，折邊吸塑，對折吸塑，化妝品吸塑產(chǎn)品***用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品化妝品吸塑托盒設計圖稿。江蘇PVC化妝品吸塑托盒售價

PET透明吸塑盒、水果托盤、水果包裝盒、水果吸塑盒、蔬菜盒、對折盒、天地蓋盒、使用比較***。水果比較嬌嫩，不能碰撞，所以采用的是上下兩層的包裝或者透明吸塑盒這樣直觀看到里面的產(chǎn)品，這樣既達到了保護的作用也不影響產(chǎn)品的整體效果。食品吸塑包裝制品和工業(yè)品吸塑包裝制品。其中食品類包括：糕點盒的吸塑內(nèi)盒和內(nèi)托、食品袋的吸塑內(nèi)盒和內(nèi)托、月餅吸塑盒、吸塑快餐盒、果蔬透明吸塑包裝盒、冷鮮食品吸塑盒、飲料杯吸塑蓋等。工業(yè)類包括：化妝品包裝吸塑內(nèi)托、抗靜電電子托盤、文具吸塑內(nèi)盒和吸卡泡殼、五金工具吸塑托盤和插卡泡殼、醫(yī)藥吸塑托盤、禮品包裝吸塑內(nèi)盒等。湖北PVC化妝品吸塑托盒生產(chǎn)化妝品吸塑托盒分類。

2、吸塑成型原理吸塑成型工藝是一種膠片熱成型加工方法，把熱塑性母粒經(jīng)過膠片擠出機，做成熱塑性塑料片材。塑料片材是作為吸塑制品的原料，將其加熱軟化后，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后貼服在預先制作好的模具輪廓面上，通過空氣或冷卻介質進行冷卻定型，經(jīng)過裁切修整后完成吸塑制品的過程。a.吸塑工藝基本配置圖b.膠片加熱后真空抽氣，形成壓力差，膠片貼服與模具的成型面上c.冷卻定型后經(jīng)過裁切修整完成制品3、常用的吸塑材料目前吸塑行業(yè)比較常用的片材主要以PET、PS、PP及PCR循環(huán)再生材料為主，在**吸塑包裝中，也會常用到植絨或植布膠片，也會用到一部分的ABS和PC材料。在一些特殊行業(yè)，也會使用防靜電膠片、鍍金鍍銀膠片等。

物理性能項目性能密度(G/cm3)1.33顏色無色透明及各種指定顏色厚度(mm)0.10-0.70(±0.01)寬度(mm)210-720(±1.0)強度(Mpa)>60斷裂伸長率><200%衛(wèi)生無毒無味，符合GB9689-88透光率>92%光澤度100點缺陷平方米>個模唇線寬度內(nèi)>個氣泡無落鏢沖擊200gx26"/0.20mm片不磨損卷端平整性端面凹凸<2mm物理性能項目性能密度(G/cm3)1.33顏色無色透明及各種指定顏色厚度(mm)0.10-0.70(±0.01)寬度(mm)210-720(±1.0)強度(Mpa)>60斷裂伸長率><200%衛(wèi)生無毒無味，符合GB9689-88透光率>92%光澤度100點缺陷平方米>個模唇線寬度內(nèi)>個氣泡無落鏢沖擊200gx26"/0.20mm片不磨損卷端平整性端面凹凸<2mm化妝品吸塑托盒一站式服務廠家。

國產(chǎn)膠片1.APET本透片材APET貼膜片透明光潔的APET普通片材，適用與折盒、印刷、吸塑。2.抗靜電片材分三類，抗靜電指數(shù)級別不同，適用不同需求的電子產(chǎn)品的包裝。A類:采用內(nèi)注技術。抗靜電指數(shù):109~1011B類:采用涂布技術。抗靜電指數(shù)為:109~1011APET片材C類:采用涂布技術。抗靜電指數(shù)為:108~1010APET貼膜片3.APET導電片用于***電子產(chǎn)品包裝和周轉箱，內(nèi)托、外包裝等。4.APET顏**各種顏色的透明或不透明片材，適用與化妝品、食品類高要求的包裝。5APET平片片材成型后，直接用高精確度裁剪機，切成符合要求尺寸的APET平片。6.APET復膜片材APET擠出片成型后，立即復上透明保護膜。可單面復膜，亦可雙面復膜。適用于對片材表面要求極高的包裝或印刷等。7.APET抗UV片UV即紫外線，抗紫外線APET片材。產(chǎn)品經(jīng)過國家相關機構測試，符合抗紫外線要求。華東化妝品吸塑托盒廠家。河南啞光化妝品吸塑托盒制造

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原料價格:根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質和等級的材料，尋該種材料較低供應商膠片厚度:預詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產(chǎn)品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小材料成本的計算公式產(chǎn)品材料成本=1噸原料價格/1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長度/(吸塑模板長度+4cm至15cm拉伸邊)X排版數(shù)量X(100%-材料損耗率)1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度(吸塑底盤寬度)其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤寬度(0.51-1.20M)、模板長度及其他四項參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗估算折疊江蘇PVC化妝品吸塑托盒售價