PET板材成份主要包括聚對苯二甲酸乙二酯PET和聚對苯二甲酸丁二酯PBT。PET板材的主要特性：機械強度、剛度、硬度高。滑動性能和耐磨強度好，電氣絕緣性好，非常好的耐蠕變性能、低而穩定的磨擦系數優異的耐磨性（與尼龍相比更佳）、非常好的尺寸穩定性（優于POM）、生理惰性（適于與食品接觸）。耐氣候性、抗化學藥品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐堿。PET板材的應用領域：***用于紡織、造紙、食品機械、運輸、碼頭、醫療、煤礦、化工等行業。軸承、向導食品加工機器頭，活塞，螺絲釘卷等食品的治具，零部件，精密機器的軸承，電絕緣材料等。PET板的主要性能指標：塑料吸塑托盤水洗線廠家。廣東PVC材質吸塑托盤清洗服務

吸塑材料一、PVC片材韌性較高，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高周波封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途***而深受歡迎的材料，PVC膠片可以分為環保及不環保兩種，可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品，其特點主要透明度高、表面光澤好、晶點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品***用于玩具、食品、電子產品、醫藥、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。PP材質吸塑托盤清洗標準塑料托盤水洗后注意事項。

吸塑托盤表面有刮傷痕跡，除了本身的片料有劃傷之外，還有的是因為制作吸塑托盤的熱成型模具表面不夠光滑，太粗糙，或者它的斜度不夠，使得在生產時模具側面斜度與片材摩擦刮傷，又或者模具有斷裂或者修補的痕跡，模具太冷，邊角尖銳的原因，那么遇到這些問題，我們要怎么解決呢？如果是片材的原因，建議加強各個環節監督管理，防止片材損壞；如果是模具問題，建議要對模具進行噴砂，打磨，噴涂處理，還有在不影響吸塑產品的功能下，加大模具側面的斜度，更換模具或者打磨修補痕跡，生產時保持模具的熱平衡，在邊角設計時過緩緩沖用結構。

有污跡的電子吸塑托盤會影響整體包裝的美觀，那為啥會有污跡在電子吸塑托盤表面上呢？這產生的原因是因為模具冷水或噴霧過大形成了水跡，然后受到環境中的風塵導致而成的，還有片材有被污染的痕跡，模具沒有處理干凈，機器設備出現油污問題，還有環境中有明顯大的塵粒依附到電子吸塑托盤表面上。那么面對這樣的問題，該如何解決呢？如果是片材被污染的問題，我們就應該加強對片材的質量問題，在成型前要清理干凈模具，調節好噴霧量，關閉模具冷水，以防小心冷水過大，噴霧過大，平時要注意加強對污染源和生產環境的管理。吸塑托盤清洗檢驗標準。

有人仔細留意到了當冬天氣溫降低的時候，特別是北方城市出現零度以下的溫度時，PP材質的吸塑托盤會容易出現脆裂的問題，這是為什么呢？旭康小編給大家講解下，這是因為PP材質受到玻璃化轉變溫度的影響導致的，那什么是玻璃化轉變溫度呢？玻璃化轉變溫度是指高分子鏈段由凍結到解凍、活動到凍結轉變點所對應的溫度，低于玻璃化轉變溫度以下時，高聚物處于玻璃態，分子鏈和鏈段都不能運動，在外力作用下只會發生非常小的形變，此時高分子材料表現出明顯的脆性，當有外力沖擊下，材料本身無法吸收消耗能量從而產生破壞；而當所處環境溫度高于玻璃化轉變溫度以上時，分子鏈段具備運動能力，表現出高彈性質，外部的能量沖擊可以通過分子鏈段的運動和變形吸收掉，從而不產生破壞，所以這就很明顯明白到PP材質的吸塑托盤是因為它所處的環境溫度低于玻璃化轉變溫度以下。根據儀器測試，PP的玻璃化溫度是在0攝氏度左右，而一般北方城市冬天的環境溫度是普遍低于PP的玻璃化溫度，這時環境溫度是低于玻璃化轉變溫度以下，所以PP吸塑托盤的分子鏈的活動能力會下降，韌性會降低，它就會容易表現出非常脆裂,因此為了改善其脆裂，就需要在生產PP吸塑托盤時添加較多的增韌劑。吸塑托盤清理方案**。河南PET材質吸塑托盤清洗流水線

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吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片常用的有：PET（聚對苯二甲酸乙二酯）硬片。PVC（聚氯乙烯）硬片。PS（聚苯乙烯）硬片、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中，不易燃燒，燃燒時會產生氯氣，對環境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機和高頻機封邊，是生產透明吸塑制品的主要原料。吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。廣東PVC材質吸塑托盤清洗服務

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