cnc加工如何選擇走刀路線？走刀路線是指數控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的cnc加工精度和表面質量密卻相關。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點：1、保證零件的加工精度要求。2、方便數值計算，減少編程工作量。3、尋求較短的cnc加工路線，減少空刀時間以提高cnc加工效率。4、盡量減少程序段數。5、保證工件輪廓表面cnc加工后的粗糙度的要求，輪廓應安排后面的一走刀連續加工出來。6、刀具的進退刀（切入與切出）路線也要認真考慮，以盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。CNC精加工零件更換時，一般需要更改數控程序，可以節省生產準備時間。束仔cnc批量加工廠商

在CNC數控車床加工時要注意的問題：合理選擇切削用量，對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。鋁cnc批量加工費用CNC精加工設備使用半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查。

CNC數控加工采用尋邊器、偏心棒和軸設定器等工具進行對刀，對刀法：操作步驟與采用試切對刀法相似，只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。這是較常用的方法。效率高，能保證對刀精度。使用尋邊器時必須小心，讓其鋼球部位與工件輕微接觸，同時被加工工件必須是良導體，定位基準面有較好的表面粗糙度。CNC數控加工塞尺、標準芯棒、塊規對刀法：此法與試切對刀法相似，只是對刀時主軸不轉動，在刀具和工件之間加人塞尺（或標準芯棒、塊規），以塞尺恰好不能自由抽動為準，注意計算坐標時這樣應將塞尺的厚度減去。因為主軸不需要轉動切削，這種方法不會在工件表面留下痕跡，但對刀精度也不夠高。

CNC數控加工柔性較好，自動化程度高，特別適宜加工輪廓形狀復雜的曲線，曲面零件，以及具有大量孔、槽加工的復雜箱體，棱體零件，在多品種、小批量生產情況下，使用數控機床加工能獲得較高的經濟效益。CNC數控車床加工注意事項：加工路線與加工余量，CNC數控車床加工還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。夾具安裝要點，目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。CNC數控加工的控制參數有冷卻液的開關。

選擇CNC加工方法時應該考慮下列各因素：1.任何一種CNC加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的范圍，但只有在某一個較窄的范圍才是經濟的，這個范圍的加工精度就是經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度的加工方法。2.要考慮CNC加工件材料的性質。3.要考慮CNC加工件的結構形狀和尺寸大小。4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的制造方法，可減少機械加工的勞動量。5.要考慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備，挖掘企業潛力，發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。走刀路線是指CNC數控加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。揚州CNC精密加工費用

CNC精加工一般是先加工平面和定位面，再加工孔。束仔cnc批量加工廠商

CNC加工刀具的分類：按材質分：白鋼刀：易磨損，用于銅公及小鋼料開粗。鎢鋼刀：用于清角（特別是鋼料）及光刀。合金刀：類似于鎢鋼刀。紫刀；用于高速切削，不易磨損。按刀頭分：平底刀：用于平面及直身側面，清平面角。球刀：用于各種曲面中光、光刀。牛鼻刀（有單邊、雙邊及五邊）：用于鋼料開粗（R0.8、R0.3、R0.5、R0.4）。粗皮刀：用于開粗，注意余量的留法（0.3）。按刀桿分：直桿刀：直桿刀適用各種場合。斜桿刀：但不適用于直身面及斜度小于桿斜度的面。束仔cnc批量加工廠商

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