CNC加工注意事項：其實一個工件看出的不只是一個廠家的實力，同時也能看出他對于一些細節的處理辦法。對于CNC數控車床加工件來說，如果廠家處理的不好的話，那么這個加工件并不是可以使用的。工價表面的毛刺，可以說對于這一點是很多廠家都容易忽視的，很多人說這個零件出來的時候是什么樣的，那成品包裝的時候是什么樣的。其實不然，對于一個零件來說，CNC數控車床加工件是通過設備來完成的，那么注塑的時候就會產生披風，而這種毛刺也是這時候產生的，如果不及時的修剪的話，或者將這個零件作廢。否則將在使用的時候也會影響其他的環節。CNC數控加工的發展趨向是多功能、復合化、智能化。江蘇CNC精密加工定做

CNC數控加工的準備：讀零件圖的方法和步驟，讀零件圖的一般步驟是:一看標題欄，了解零件概貌;二看圖形，想象零件結構形狀;三看尺寸標注，明確各部大小;四看技術要求，掌握質量指標。看技術要求是要準確地掌握零件質量要求指標，如表面粗糙度、公差與配合、熱處理方式等內容，以便合理地安排加工工藝注程。綜合考慮。把讀懂的結構形狀、尺寸標注和技術要求等內容綜合起來，就能比較全方面地讀懂零件圖。有時為了讀懂比較復雜的零件圖，還需參考有關的技術資料，包括該零件所在部件裝配圖中的位置以及與它相關聯零件的圖樣。江蘇CNC精密加工定做CNC數控加工系統包括了可編程控制器。

CNC數控加工工藝：x，y向對刀法：①將工件通過夾具裝在機床工作臺上，換上頭部尖處。②快速移動工作臺和主軸，讓頭部尖處移動到近工件的上方，尋找工件畫線的中心點，降低速度移動讓頭部尖處接近它。③改用微調操作，讓頭部尖處慢慢接近工件畫線的中心點，直到頭部尖處尖點對準工件畫線的中心點，記下此時機床坐標系中的x，y坐標值。卸下頭部尖處，裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標值。百分表（或千分表）對刀法（一般用于圓形工件的對刀），卸下百分表裝上銑刀，用其他對刀方法如試切法、塞尺法等得到z軸坐標值。

CNC數控加工：在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，有效提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與臥式加工中心。CNC加工是一種新型加工技術。

CNC數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種笛卡爾位置坐標，并控制刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等功能。CNC數控加工相對手動加工具有很大的優勢，如CNC數控加工生產出的零件非常精確并具有可重復性；CNC數控加工可以生產手動加工無法完成的具有復雜外形的零件。CNC數控加工技術現已普遍推廣，大多數的機加工車間都具有CNC數控加工能力，典型的機加工車間中較常見的CNC數控加工方式有數控銑、數控車和數控EDM線切割（電火花線切割）。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。CNC指數控機床由CNC數控加工語言進行編程控制，通常為G代碼。五金cnc批量加工哪家好

CNC數控加工的控制參數有換刀。江蘇CNC精密加工定做

對刀是CNC數控加工中的主要操作和重要技能。在一定條件下，對刀的精度可以決定零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響CNC數控加工效率。只知道對刀方法是不夠的，還要知道數控系統的各種對刀設置方式，以及這些方式在加工程序中的調用方法，同時要知道各種對刀方式的優缺點、使用條件等。對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀的說法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實際上就是求對刀點在機床坐標系中的坐標。對于數控車床來說，在加工前首先要選擇對刀點，對刀點是指用數控機床加工工件時，刀具相對于工件運動的起點。對刀點既可以設在工件上（如工件上的設計基準或定位基準），也可以設在夾具或機床上，若設在夾具或機床上的某一點，則該點必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關系。江蘇CNC精密加工定做

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