鍛造和鑄造的區別是什么？鍛造和鑄造的區別在于性能和成型上不同。鍛造時金屬經過塑性變形，有細化晶粒的做用，常用于重要零件的毛丕制造，主要是在高溫下用擠壓的方法成型，或者是用錘擊等方法，使在可塑狀態下的金屬材料成為具有一定形狀和尺寸的工件，改變它的物理性質。而鑄造屬于金屬熱加工工藝，對被加工才料要求性能較好，它能制造形狀復雜的零件，常用于力學性能要求不高的支稱件的毛丕制造，成型時把金屬加熱熔化后倒入砂型或模子里，冷卻后凝固成為器物。鍛造加工能使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致。家用電器五金加工鍛造工廠

與鑄件相比，金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。鑄件的力學性能低于同材質的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。鋁件加工鍛造價錢特種鍛造包括徑向鍛造的鍛造方式。

鍛造后的吊耳的正確安裝方法：1、根據吊運的物體來選擇吊耳中間連接和端部連接。2、吊耳和連接件應在同一個連接受力中心上。3、吊耳不允許扭曲、交錯安裝。4、吊耳、連接件互相匹配。5、吊耳受空載和載荷的情況下，不應受到撞擊和捶擊，更不允許隨即拆卸。6、吊運時充分考慮環境的安全性，不安全的環境不吊運，吊運時人必須與現場保持一定距離。7、嚴格遵守吊裝吊運的安全規則。鍛造后的吊耳的維護保養：1、吊耳不允許堆放，更不允許壓力堆放，防止吊耳變形。2、吊耳表面經常防銹保護，不允許在酸、堿、鹽、化學氣體、潮濕、高溫環境中存放。3、吊耳由專人保管，應放在通風良好、防潮、防腐蝕的倉庫內。4、嚴禁在地面上拖拉吊耳和不文明的使用方式。

鍛造過程檢驗應注意以下幾點：鍛造生產開工前，操作人員應按工藝文件進行鍛前準備，確認正常后方可投人生產。熟悉工藝文件，根據設備使用規程和安全規程檢查設備運轉狀態。根據鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求，選擇相應的鍛造設備。設備的特性必須滿足工藝要求。選擇合適的加熱設備，制定合理的加熱規范，嚴格控制加熱溫度、加熱速度和保溫時間，保證毛坯熱透，防止過熱、過燒等加熱缺陷。安裝調整好鍛?；蛴嘘P工具，選擇合適的通用工具，并檢查生產中所用工、模具。如發現鍛模、設備異?；蝈懠腥毕?，應采取有效措施予以排除。鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。

鍛造的分類：①自由鍛。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個抵鐵（砧塊）間產生變形以獲得所需鍛件，主要有手工鍛造和機械鍛造兩種。②模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，又可分為冷鐓、輥鍛、徑向鍛造和擠壓等等。變形溫度按變形溫度，鍛造又可分為熱鍛（鍛造溫度高于坯料金屬的再結晶溫度）、溫鍛（鍛造溫度低于金屬的再結晶溫度）和冷鍛（常溫）。鋼的再結晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。通過鍛造，可以得到機械零件的形狀。金屬加工鍛造定制

鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性。家用電器五金加工鍛造工廠

鍛造的用材：一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質量好，便于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優良的鍛件。鑄錠只用于大型鍛件。鑄錠是鑄態組織，有較大的柱狀晶和疏松的中心。因此必須通過大的塑性變形，將柱狀晶破碎為細晶粒，將疏松壓實，才能獲得優良的金屬組織和機械性能。經壓制和燒結成的粉末冶金預制坯，在熱態下經無飛邊模鍛可制成粉末鍛件。鍛造變形溫度：變形溫度鋼的開始再結晶溫度約為727℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。家用電器五金加工鍛造工廠

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