機械加工的工作量是很大的,每天需要加工的數量是很大的,如果在加工的時候盡量選擇可回收利用的原材料,使用節能環保低消耗的加工機器,那么會產生更小的污染。時間長了,機械需要更新的時候,也可以回收到相關部門處理一下重新生產,這樣的生產理念是機械加工所需要具備的。機械加工在進行機械加工的時候,一般情況下對于員工的要求是很嚴格的,一定要在規定的時間之內完成任務,在生產過程中,那些與有原材料轉變為產品直接相關的過程稱為工藝過程。它包括毛坯制造、零件加工、熱處理、質量檢驗和機器裝配等。機械加工的工藝過程有毛坯制造。無錫精密五金機械加工制造廠家
機械加工技術要求:公差要求,(1)未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。(2)未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。(3)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。切削加工件要求,(1)零件應按工序檢查、驗收,在前道工序檢查合格后,方可轉入下道工序。(2)加工后的零件不允許有毛刺。(3)精加工后的零件擺放時不得直接放在地面上,應采取必要的支撐、保護措施。加工面不允許有銹蛀和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。(4)滾壓精加工的表面,滾壓后不得有脫皮現象。(5)較終工序熱處理后的零件,表面不應有氧化皮。經過精加工的配合面、齒面不應有退火(6)加工的螺紋表面不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。徐州取付機械加工工廠機械加工的輔助過程有保管。
制訂機械加工工藝規程的原始資料:(1)產品全套裝配圖和零件圖。(2)產品驗收的質量標準。(3)產品的生產要領(年產量)。(4)毛坯資料毛坯資料包括各種毛坯制造方法的技術經濟特征;各種型材的品種和規格,毛坯圖等;在無毛坯圖的情況下,需實際了解毛坯的形狀、尺寸及機械性能等。(5)本廠的生產條件為了使制訂的工藝規程切實可行,一定要考慮本廠的生產條件。如了解毛坯的生產能力及技術水平;加工設備和工藝裝備的規格及性能;工人技術水平以及設備與工藝裝備的制造能力等。(6)國內外先進工藝及生產技術發展情況工藝規程的制訂,要經常研究國內外有關工藝技術資料,積極引進適用的先進工藝技術,不斷提高工藝水平,以獲得較大的經濟效益。(7)有關的工藝手冊及圖冊。
機械加工的預彎加工:卷板時平板兩端各有一段長度由于接觸不到上輥而不發生彎曲,稱為剩余直邊,工藝上將平板開始彎曲的較小力臂叫做理論剩余直邊,其大小與設備結構及其彎曲形式(對稱彎曲,不對稱彎曲)有關。對中的目的是使工件母線與輥筒軸平行,防止產生扭斜。卷圓是產品成形的主過程,分一次進給與多次進給兩種,卷制厚板常用多次進給。平面加工:箱體、盤形和板形零件的主要表面是平面。平面的技術要求除了表面粗糙度以外.常常還要考慮其形狀和位置精度。平面可用車、銑、刨和磨等方法加工。軸套類和盤類零件的端平面,通常在車床上一次裝夾后與外圓或內孔同時加工出來。刨削適用于單件小批生產或加工狹長的平面。銑削加工具有較高的生產率,在成批大量生產中均以銑代刨。平面磨削是平面精加工的方法。如果是精加工淬火工件或薄片工件的平面。則采用磨削加工。機械加工的工藝過程有熱處理。
機械加工規劃:為了便于工藝規程的編制、執行和生產組織管理,需要把工藝過程劃分為不同層次的單元。它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝,每一個安裝可能包含一個或幾個工位,每一個工位可能包含一個或幾個工步,每一個工步可能包括一個或幾個走刀。技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況,確定采用的工藝過程,并將有關內容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規程。機械加工的時候盡量選擇可回收利用的原材料。上海沖壓件機械加工鍛造廠家
機械加工的工藝過程有機器裝配。無錫精密五金機械加工制造廠家
機械加工的安裝:在機械加工工序中,使工件在機床上或在夾具中占據某一正確位置并被夾緊的過程,稱為裝夾。有時,工件在機床上需經過多次裝夾才能完成一個工序的工作內容。安裝是指工件經過一次裝夾后所完成的那部分工序內容。例如,在車床上加工軸,先從一端加工出部分表面,然后調頭再加工另一端,這時的工序內容就包括兩個安裝。機械加工的工位:采用轉位(或移位)夾具、回轉工作臺或在多軸機床上加工時,工件在機床上一次裝夾后,要經過若干個位置依次進行加工,工件在機床上所占據的每一個位置上所完成的那一部分工序就稱為工位。無錫精密五金機械加工制造廠家
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