傳統的碳化硅列管式換熱器一般采用雙層管板密封結構，一層為碳鋼管板，二層為純四氟管板或PTFE燒結模壓工藝，此類管板都有著強度低易開裂的特性，密封不穩定。在制造小尺寸的換熱器時，這種結構看似殼程壓力已被密封，但碰到管程高真空工況，純四氟管板就易變形開裂泄露，在使用過程中存在很大的隱患。加上碳化硅管自身的工藝缺陷，管材自身脆性比較大，碰到瞬間應力極易斷裂。在客戶現場使用時出現這種狀況，更換碳化硅管必須將整臺換熱器拆卸，費工費力。無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃冷凝器的公司，有想法的可以來電咨詢！江蘇高硼硅玻璃列管式冷凝器詢價

換熱器是一種至關重要的設備，有助于將熱量從一種介質傳遞到另一種介質，這在各種工業過程中都是必不可少的。搪玻璃列管式換熱器是一種特殊類型的換熱器，具有幾個獨特的優點，使其成為許多行業的熱門選擇。搪玻璃管式換熱器的主要優點是其出色的耐腐蝕性。玻璃襯里在腐蝕性介質和換熱器金屬之間提供保護屏障，防止損壞并延長設備的使用壽命。這對于涉及強腐蝕性材料（如酸、堿和溶劑）的應用尤為重要。搪玻璃管式換熱器的另一個優點是它能夠承受高溫和熱沖擊。玻璃襯里能夠承受高達450°C(842°F)的溫度，而不會失去其完整性或損害系統的安全性。這在需要高溫差的過程中尤為重要，因為它確保熱交換器能夠高效、安全地運行。北京搪瓷冷凝器廠家無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃冷凝器，有想法可以來我司咨詢！

導致搪玻璃換熱器熱量不足的原因1、空氣未排出。搪玻璃換熱器本體未設計管程、殼程高點放氣閥，這樣會影響換熱作用。在運行初期系統充水時以及運行中進行不定期放汽，盡量減少系統內存在空氣影響換熱作用。2、存在結垢現象。結垢將會對設備的換熱產生很大的影響，造成換熱系數減小，換熱效率下降。3、蒸汽量不足。在換熱系統中，蒸汽計量裝置采用渦街流量計，由于安裝條件所限，不符合蒸汽的計量裝置安裝要求，對于進入搪玻璃換熱器的蒸汽量不能獲得準確的數據。4、水路堵塞。水路堵塞會使流經設備循環水量減少，造成熱水路出水與進水溫差大、壓差大，疏水溫度高。5、疏水不暢。設備在運行中存在凝結水排水不暢的現象，設備內水位經常到高限，要開旁路進行疏水，否則水位升高，汽側汽壓升高，造成加熱器汽側安全閥起跳。

管板加工精度，尤其是搪玻璃的厚度與精度如何做到？傳統搪玻璃列管式換熱器采用固定式或者分體式搪玻璃管板，但此種工藝過不了關，原因在于管板一但孔多應力就大，倒角處必然爆瓷，所以傳統的搪玻璃列管幾乎采用大口徑搪玻璃管，這樣管板孔就少相對應力就小，碰到大面積的換熱無法應對，一遇壓力必然爆瓷，一旦管板爆瓷整臺報廢，增加了使用成本。我公司摒棄了傳統的搪玻璃管板設計結構，現今采用的是國家**結構，鋼襯模壓一體成型的PFA管板，在40mm后的鋼板上進行加熱模壓PFA，襯層厚度4~5mm，可耐高溫250℃的物料，可耐高壓，和絕壓真空度，因為是開模一體成型，襯層厚度是根據模具厚度而定，所以精確度高。無錫偉業化工防腐設備搪玻璃冷凝器獲得眾多用戶的認可。

搪玻璃新型片式冷凝器他有好的耐腐蝕性，而且當冷卻水在夾套里進行流動的時候他會用錯流的方法來進行熱交換。這種搪玻璃冷凝器他是碟片式的，因為熱流體的流斷面很小，所以他的流速就會高一些，這樣他的傳熱速率也會比較高。片式搪玻璃冷凝器他其實是一種輔助設備，他的應用是比較大的，結構也很緊湊，體積偏小，重量也比較輕，他要比片式搪玻璃冷凝器的體積小一半之多，而他的傳熱速率卻要比他大一倍。他是用多個**的碟狀冷凝器組成的，他的每一層都是用包四氟乙烯薄膜來進行隔開的，他的上下兩端都是用活套法蘭來夾緊的。熱氣流的冷凝，他是用熱氣流和冷氣流來進行交換的，他們的片層間距非常的小，介質也能夠進行反復的使用，他可以把冷凝器的效率提高，進而還把外泄的情況消除了。通常我們還可以用冷凝液來讓冷凝器效果好。如果有需要，我們要把冷卻水進行分層，這樣他的性能就可以得到提高了。無錫偉業化工搪玻璃列管冷凝器可定制。內蒙古高硼硅玻璃列管式冷凝器品牌

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新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩定，更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時降低了維護成本，傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。江蘇高硼硅玻璃列管式冷凝器詢價