水性丙烯酸烯樹脂涂料的研制和應用始于50年代，70年代初得到了迅速發展，與傳統的溶劑型涂料相比，水性涂料具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而己成為當前涂料工業發展的主要方向之一。涂料用丙烯酸樹脂也經常按其成膜特性分為丙烯酸樹脂和丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂其成膜主要靠溶劑或分散介質(常為水）揮發使大分子或大分子顆粒聚集融合成膜，成膜過程中沒有化學反應發生，為單組分體系，施工方便，但涂膜的耐溶劑性較差。值得強調的是丙烯酸樹脂的反應是放熱的，而醇酸樹脂的反應是吸熱的。佛山環保樹脂生產商

丙烯酸樹脂按生產的方式分類可以分為：乳液聚合是通過單體、引發劑及蒸餾水一起反應聚合而成，一般所成樹脂為固體含量為50%的乳液，是含有50%左右水的乳膠溶液。合成出來的乳液，一般都是乳白泛藍（丁達爾現象），玻璃化溫度根據FOX公式設計。故該類型的乳液分子量大，但是固含一般是40%-50%。生產工業要求控制精確，由于使用水做溶劑，環保型乳液。懸浮聚合是一種較為復雜的生產工藝，是做為生產固體樹脂而采用的一種方法。固體丙烯酸樹脂，采用了帶甲基的丙烯酸酯下去反應聚合。佛山環保樹脂生產商丙烯酸樹脂懸浮聚合是一種較為復雜的生產工藝，是做為生產固體樹脂而采用的一種方法。

丙烯酸樹脂也稱為反應交聯型樹脂，其成膜過程中伴有幾個組分可反應基團的交聯反應，因此涂膜具有網狀結構，因此其耐溶劑性、耐化學品性好，適合于制備防腐涂料。丙烯酸類及甲基丙烯酸類單體是合成丙烯酸樹脂的重要單體。該類單體品種多，用途廣，活性適中，可均聚也可與其它許多單體共聚。此外，常用的非丙烯酸單體有：苯乙烯、丙烯晴、醋酸乙烯酯、氯乙烯、二乙烯基苯、乙(丁）二醇二丙烯酸酯等；近年來，隨著科學、技術的進步，新的單體尤其是功能單體曾出不窮，而且價格不斷下降，推動了丙烯酸樹脂的性能提高和價格降低。

不少生產廠家，為了降低丙烯酸樹脂的生產成本，有時還為了增加樹脂及涂膜光澤，生產時拼命加大苯乙烯用量，因為苯乙烯單體比一般相近似Tg的甲基丙烯酸甲酯便宜很多，設計配方時往往忽略了單體的優化組合，特別是單體的反應競聚率等這些影響反應的關鍵因素。苯乙烯越多，盡管制漆后涂膜光澤越高，但耐候性越差，所以苯乙烯用量必須嚴格限制。配方設計中引發劑用量也應合理。為了制造60%固含汽車涂料用羥基丙烯酸樹脂，希望樹脂黏度低，配方設計中如果采用較多的引發劑BPO，黏度是降下來了，但樹脂后期脫水十分困難，造成樹脂發乳，達不到汽車涂料用樹脂要求。丙烯酸樹脂防腐材料主要由以下材料組成。

丙烯酸樹脂一般配上氨基樹脂時，因兩者之間的氨基和羥基反應，按理說應算是雙組分涂料用的，也就是通常所說的烤漆，一般應用在金屬上面用的烤漆，一般烤的溫度在100度以上，這類應用是較為古老，較為早的，生活中常可看到。丙烯酸樹脂一般配用固化劑（一般是異氰酸酯），再加入其它料，也就成為涂料行業中所說的雙組分涂料了，既有主劑（丙烯酸樹脂）、固化劑、稀釋劑了，這類性能較丙烯酸樹脂為穩定，且性能也較為優越。油性固體丙烯酸樹脂：（普通油性熱塑性固體丙烯酸樹脂/特殊功能油性固體丙烯酸樹脂）固體丙烯酸樹脂，現在市面上主要的還是以熱塑性固體丙烯酸樹脂為主！這類熱塑性固體丙烯酸樹脂，也叫溶劑型固體丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂單體原料包括甲基丙烯酸酯類、丙烯酸酯類和其他單體。佛山環保樹脂生產商

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大。佛山環保樹脂生產商

引發劑，影響較為明顯的一種，目前國內生產丙烯酸樹脂較常用的引發劑是BPO(過氧化二苯甲酰)，使用就注意以下幾個方面：較好用一等品，含量應≥98.2%，且活性氧和含氯量都達標。使用不合格的BPO易造成生產出的丙烯酸樹脂外觀發渾、發乳，轉化率低，而這些不合格的樹脂很難改造。BPO儲放時間過長(半年以上)，用此引發劑生產的樹脂往往會使顏色變黃，達不到水白透明的外觀要求。所以BPO較好現買現用，并按要求正確儲存和使用。價格較便宜的BPO，往往用二甲苯或甲苯溶劑無法完全溶解，造成補加引發劑這道工序很難進行，這樣在實際生產中就無法使用。佛山環保樹脂生產商