在生產色漿過程中可以加入分散劑和潤濕劑。一般水性油墨樹脂細度要求在101μm～25μm之間為佳，過細或過大都會對水性油墨樹脂流動性和流變性產生影響。黏度是指水性油墨樹脂的稠性，是表現水性油墨樹脂流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢；黏度低水性油墨樹脂的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨樹脂黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉移性和印刷品的質量，為此，對油墨的黏度控制相當重要。在印刷過程中，黏度過低會造成色淺，粘度高會造成臟版、糊版等現象，所以在難以控制時請加入轉移劑，可以提高轉移效果，增加色彩鮮艷和立體感。油墨樹脂的黏度與樹脂的相對分子質量、溶解性、溶液的溫度、溶劑量有關。水性油墨用丙烯酸樹脂價格多少

水性油墨樹脂分為四大類：1、凸版油墨，用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。2、平版油墨，適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂版油墨。3、凹版油墨，適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。4、網孔版油墨，通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網版油墨。杭州水性塑膠油墨樹脂生產廠油墨樹脂外觀絕大部分是水白透明，少量特殊單體改性的呈淡黃色。

水性油墨樹脂中的所用助劑：為提高水性油墨樹脂的各項性能需添加各種助劑，而水性油墨樹脂所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨樹脂助劑有以下幾種：①消泡劑，用來消除水性油墨樹脂中的泡沫，用量一般為1%～2%。②穩定劑，主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發霉，降低水墨粘度和調節水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。③其他助劑，分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨樹脂的弱點，可提高水性油墨樹脂的穩定性能。

涂布紙涂料用樹脂已由纖維素類等天然水性樹脂開始轉用羧基丁苯乳液、聚乙酸乙烯酯乳液和丙烯酸乳液等合成樹脂乳液，其中丙烯酸乳液具有更加優良的性能。但上述樹脂仍難以滿足涂布紙發展的更高要求。水性油墨樹脂可用作紙張涂層劑中的黏合劑樹脂，以增加紙張印刷強度。水性油墨樹脂水分散體也用于涂覆特殊紙張以使它們耐烴類溶劑，例如它在食品包裝工業中用的光滑鉛版紙上使用量為8-10g/㎡，形成具有足夠的耐油脂性，耐磨，耐彎曲和耐折疊，高光澤的彈性透明膜，這種涂膜耐水性很好，能耐芳族和酯族烴類溶劑。由于它們低溫下性能好，可用于深冷包裝上。使用水性油墨樹脂可以消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全性。

使用水性油墨樹脂印刷，首先它不需要用任何的有機溶劑稀釋，只用清水便可。以油墨行業的標準來看，油墨的色濃度高，粘度低（除絲網等）才是好油墨。這關系著油墨生產廠商所選的原材料，如樹脂的分子量的大小、配方、生產工藝等。印刷過程中溶劑的添加量除了封閉式的印刷車間外，其余的均會因溫度、風力等的因素而產生變化，油墨中加入稀釋劑只作為降低油墨的粘度，使其適宜印刷，如過量地加入，油墨的色濃度會降低，連接料的份量同時降低，這樣便印不出好產品。所以，水性油墨樹脂只加純凈水，而且是一次性加入（印前）。在印刷過程中，它不會因為粘度的變化而引起顏色的變化，更不會像油墨那樣，因印刷途中需加入稀釋劑時所產生的廢品，這就提高了印品的合格率，節省了溶劑的成本，減少了廢品的出現這便是水性油墨樹脂成本優勢之一。天然油墨樹脂在油墨工業中仍占有很重要的地位。沈陽環保型油墨樹脂

丙烯酸油墨樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的油墨樹脂。水性油墨用丙烯酸樹脂價格多少

在凹版印刷中，油墨樹脂的復溶性也是檢測油墨性能好壞的一項關鍵指標。特別是在彩色墨印刷中，適中的復溶性，不但能使色彩展現充分，而且能很好的解決印版淺網堵版、套印串色的問題。在色墨印刷中，根據色調的要求不同，印版的墨孔網穴的深淺不同，轉印至承印物表面的墨量也不同，著墨孔容積大，印刷過程中填入的油墨量多，轉移到基材的膜層厚；著墨孔容積小，填入的墨量少，轉移到基材的膜層薄。于是，在基材上形成濃淡有秩，色彩鮮艷的畫面。復溶性差的油墨，在印版淺網部分由于滾筒在墨槽中的高速旋轉，殘留的油墨不易被墨槽中的油墨重新溶解，而導致網穴越印越淺，造成堵版事故。對于復溶性過好的油墨，則在套印過程中，印好的油墨容易被印版中油墨溶劑溶下，導致油墨串色問題。水性油墨用丙烯酸樹脂價格多少