水性聚氨酯油墨樹脂的合成可分為兩個階段。第一階段是預聚合，即低聚二醇、鏈膨脹劑、二異氰酸酯的溶液（或小體）；第二階段是預聚物在水中的分散和鏈膨脹。采用強制乳化法合成早期水性聚氨酯，首先制備出一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在強攪拌下用一定的乳化劑分散于水中。該方法需要添加乳化劑，乳化劑用量多，乳液粒徑大，分布廣，穩定性差，目前很少使用。預聚物分散體是初次合成具有-nco端基的預聚物，通常加入少量N-甲基吡咯烷酮調節粘度，高速攪拌將其分散于水中兩個(或更多)胺的溶液中，同時將鏈擴展得到高分子量的水性聚氨酯。中和后在高速攪拌下加水分散，減壓除去溶劑，得到水性聚氨酯分散體。該方法工藝簡單，產品質量好。缺點是溶劑需要回收，回收率低，難以重復使用。目前，國內主要采用這種方法合成普通芳香族水性聚氨酯。油墨樹脂生產工藝設計需要遵循哪些原則要求？長春環保型油墨用樹脂批發廠家

油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。和潤濕性油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺／二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU)，使之對顏料有良好的分散潤濕性能，豐滿度好。石家莊高性能油墨樹脂選擇樹脂的黏度與樹脂的相對分子質量、溶解性、溶液的溫度、溶劑量有關。

聚氨酯樹脂在油墨中的作用如下：1、優異的耐黃變性能。油墨用聚氨酯樹脂在制備過程中主要以脂肪族聚酯與脂肪族異氰酸酯為主要原料合成，較芳香族聚氨酯具有優異的光學穩定性能，成膜后膠膜具有優異的耐黃變性能。2、對薄膜基材優異的附著牢度。油墨用聚氨酯樹脂分子鏈段中含有氨基甲酸酯、脲基甲酸酯、酯鍵、醚鍵等極性基團，與多種極性基材PET、PA等塑料表面的極性基團形成氫鍵，進而形成具有一定連接強度的接頭。該聚氨酯樹脂制成油墨后，印刷在極性塑料基材表面具有很好的附著牢度。

油墨工業主要用于樹脂油墨，為什么？首先，生產水性油墨的都知道，油墨的制造一共可以分為以下兩個主要工藝：一是社會生產基墨即色漿，二是學生根據具體的用途和印刷技術工藝，制成各種不同文化種類和顏色的成品油墨產品。油墨是否含樹脂其差別在于我們使用的無樹脂色漿還是含樹脂色漿。含樹脂的樹脂色漿是指分散的樹脂研磨色膏，無樹脂色膏是只有分散劑的研磨涂料，兩者的區別主要如下：干燥后油墨的膜厚度約為3-5μm，涂料的干膜厚度約為20-30μm，因此如果兩種糊料要達到相同的顏色，油墨的顏料含量比涂料的顏料含量高得多。同時，水性油墨中的色漿也遠遠多于涂料。其次，制造色漿需要分散劑，用于研磨無樹脂色漿的分散劑價格遠高于含有樹脂色漿的分散劑，進一步增加了成本負擔。所以，歸根結底，“成本”是影響中國油墨可以選擇含樹脂色漿的主要問題原因，導致水性油墨中含樹脂油墨成為社會主流文化產品，而無樹脂油墨只有我們很少存在一部分。透明度影響到樹脂的溶解性，透明度低的樹脂溶解性差。

油墨樹脂的溶解性和釋放性：溶解性是指樹脂在各種溶劑中被溶解的能力。在油墨制造中，樹脂一般都是以液態來應用的，所以固態樹脂必須具有一定的溶解性才能被應用。某些已經是液態的樹脂，也因黏度過大需要用溶劑溶解后降低黏度方能應用。所以溶解性是樹脂一項重要的性能。釋放性是指從被溶劑溶解的樹脂中析離出溶劑的能力。油墨印刷以后，溶劑從樹脂中析離出來，使樹脂膠凝而干燥。樹脂的釋放性與溶解性有關，溶解性好的樹脂，不利于溶劑從樹脂中析離出來，故釋放性較差。因為樹脂是以溶解成液態一釋放成固態，這種轉化形式在印刷中應用的，所以要求樹脂的溶解性具有適當的程度，以保證其溶解性和釋放性兩方面達到很好的平衡。樹脂的透明度的好與不好、色號的大小直接影響到不同色料對顏色的表達。耐黃變油墨樹脂生產廠家

該按照怎樣的標準挑選油墨樹脂？長春環保型油墨用樹脂批發廠家

水性聚氨酯在長期使用的過程中，難免會出現一些問題，混脂現象就是其中之一。那么混合油脂是什么原因呢？使用水性聚氨酯需要注意什么？讓我們一起來看看：1、操作和教學設備管理問題。損壞、污堵和反洗操作不當時，樹脂進行分層不佳，應該通過檢查技術設備或重新操作。2、水性聚氨酯被污染了，這就增加了它的密度。樹脂層受到鐵、鈣垢污染或有機質污染，會增加樹脂密度，影響分層效果。3、必須在裝入新樹脂前經過一個小型企業試驗，驗證我們選用不同樹脂的粒度和密度，并在裝樹脂時除去細顆粒通過樹脂。外界因素和日常操作都會影響水性聚氨酯的運行效果。因此，我們有必要在使用水性油墨樹脂的過程中了解其規范使用的注意事項，以保證樹脂的有效性能。長春環保型油墨用樹脂批發廠家