水性聚氨酯樹脂（polyurethanes，英文縮寫PU）是主鏈含有-NHCOO-重復結構單元的一類聚合物。由異氰酸酯（單體）與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和黏合性。用不同原料可制得適應較寬溫度范圍（-50–1500℃）的材料，包括彈性體、熱塑性樹脂和熱固性樹脂。高溫下不耐水解，也不耐堿性介質。油墨所用聚氨酯樹脂一般是由聚酯／聚醚多元醇與異氰酸酯反應而成，分子量約2萬~4萬。在研發過程中可依據油墨廠及印刷廠的環保需求，采用醇酯類溶劑制備相應的無苯油墨用樹脂。材質較好的油墨樹脂是不容易發霉褪色的。昆明UV膠印油墨樹脂購買

聚氨酯樹脂在油墨中的作用如下：1、與顏料有良好的親和性和潤濕性。油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺／二元醇擴鏈劑制備。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯一脲樹脂(PUU)，使之對顏料有良好的分散潤濕性能。2、良好的樹脂相溶性。油墨用聚氨酯樹脂與醛酮樹脂、氯醋樹脂等有著良好的相溶性，可以根據實際情況在自己工藝配方中適當添加，以改善油墨綜合性能。3、優異的成膜性能。油墨聚氨酯樹脂與其他領域所用的聚氨酯樹脂在結構有所不同，傳統聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇與異氰酸反應生成端羥基聚氨酯樹脂，分子結構中極性基團以氨基甲酸酯為主，分子內聚力不足以滿足油墨用樹脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯樹脂在傳統的聚氨酯基礎上引入脲基，以大幅提高樹脂本身的內聚強度和成膜性。低表面能附著丙烯酸樹脂生產公司油墨用水性聚氨酯樹脂與水性丙烯酸樹脂、水性環氧樹脂等有著良好的相溶性。

樹脂溶于有機溶劑后，使溶劑的揮發速度降低，不同的樹脂對溶劑揮發速度的減緩程度不同。溶解度越大的樹脂，溶劑越難從中脫出，揮發速度越低，即樹脂對溶劑的釋放性越差。在配制揮發干燥型油墨時，選用的樹脂要對溶劑有一定的釋放性，否則，溶劑脫出不良易造成背面蹭臟。而氧化結膜干燥型油墨中，以干性植物油為連接料，其不飽和脂肪酸的分子中雙鍵越多，即不飽和程度越高，則干燥速度越慢。對于水基油墨來說，一般乳液樹脂含量越高，則干燥速度越快。

聚氨酯樹脂在油墨中的作用如下：良好的溶劑釋放性。有機溶劑對樹脂的溶解作用是通過溶劑分子的極性吸引溶質分子，也就是通常所說的同類相溶。傳統的聚氨酯樹脂對有機溶劑有普遍的相溶性，但在制作油墨過程中，為調節油墨流動性能和黏度，需要加入醇類有機溶劑，這樣對于傳統的聚氨酯樹脂來說會降低樹脂體系的穩定性，會出現混濁、絮狀沉淀等不相溶現象。但油墨用聚氨酯樹脂由于脲基的存在而可以與醇相溶，但要注意醇類溶劑依舊是假溶劑，微觀狀態下醇類溶劑對聚氨酯樹脂分子進行包裹，而不是真溶劑那樣由于分子極性貫穿于分子中，使得聚氨酯樹脂制作出來的油墨流動性好。油墨與承印物之間產生的附著力主要包括化學鍵力、分子間的作用力、界面靜電引力和機械作用力。

國產防水尼龍油墨用聚氨酯PU樹脂特性：國產網印防水尼龍油墨用PU聚氨酯樹脂固體含量40%，溶劑為純環已酮，黏度3-6mPa.s，拉伸率600%-700%，抗熱回粘性60℃，壓力200g/cm，印刷面對折24h無粘連情況。另該樹脂不含有機錫等有毒重金屬成分，符合出口環保要求。由該聚氨酯樹脂制成的油墨，可普遍應用于經疏水處理的各種尼龍布、軟質PVC、PU革等底材的印刷。對各種底材均具有良好附著力，優異的抗熱回粘性，高光澤性及耐磨耐刮性。油墨樹脂能夠做成涂料，而在涂料的行業中所占的比例還是比較重要的，比如它的耐化學性比較優越，尤其是耐堿性，同時它的附著能力也非常強，還能夠擁有比較好的保色性，所以一般可以用作一種防腐蝕漆或者底漆所使用。有機溶劑對樹脂的溶解作用是通過溶劑分子的極性吸引溶質分子，也就是通常所說的同類相溶。長沙高性能油墨樹脂一般多少錢

油墨樹脂抗反粘性是印刷油墨的一項重要物性指標。昆明UV膠印油墨樹脂購買

油墨用聚氨酯樹脂特點：1、油墨用聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂環族二異氰酸酯及二元胺／二元醇擴鏈劑制備，分子量約數萬。由于在PU樹脂中引入了脲鍵，即形成聚氨酯-脲樹脂(PUU)使之其對顏料有著良好的的分散潤濕性能。2、良好的樹脂相容性。油墨用聚氨酯樹脂與醛酮樹脂、氯醋樹脂等有著良好的相容性，用戶可根據實際情況和自己工藝配方適當添加，以改善油墨綜合性能。3、優異的成膜性能。油墨聚氨酯樹脂與其它領域所用的聚氨酯樹脂有著結構上不同，傳統聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇與異氰酸反應生成端羥基聚氨酯樹脂，分子結構中基團以氨基甲酸酯為主，分子內聚力不足以滿足油墨用樹脂成膜性能要求。故油墨用聚氨酯樹脂在傳統的聚氨酯基礎上引入脲基，提高了樹脂本身的內聚強度和成膜性。昆明UV膠印油墨樹脂購買