涂料樹脂應用廣，比如現在一些油漆涂料都會有這樣的一種成分。因為涂料樹脂具有很好的耐腐性，耐潮濕的功效，所以涂料樹脂是很多商業領域都會用到的涂料。水性涂料樹脂——與傳統的溶劑型涂料相比，水性涂料具有價格低廉、使用安全、節約資源和能源、減少環境污染等優點，已成為目前涂料工業發展的主要方向。水性涂料樹脂涂料是水性涂料中發展較快、應用較廣的無污染涂料。涂料樹脂是重要的涂料工業用成膜物質，隨著需求不斷加大，又加上我國國家政策和國內企業的支持也促使涂料樹脂研究技術的進步，使得涂料樹脂行業迅速發展。水性涂料樹脂具有較好的光澤度、耐候性、耐化學品性和高的穩定性。杭州粉末涂料用樹脂生產商家

水性涂料存在問題水性樹脂一般都具有大量的親水基團，而成膜后的涂層耐水性與這些親水物質形成了一組矛盾。目前發展了無皂型乳液和自交聯型乳液以減少親水性乳化劑的使用和通過提高交聯密度來減少對水的吸收。但總體的耐水性能與溶劑型相比，仍有不小的差距。另外，水性樹脂的形式主要為乳液（如丙烯酸類）或分散體（如聚氨酯類）。成膜之后的光澤度沒有溶劑型的好。對在高光澤方面有較高要求的應用領域之中，水性樹脂的使用受到一定的限制。武漢防腐涂料樹脂環氧樹脂用于裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。

使用水性涂料樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性涂料樹脂以水做溶劑，由于蒸發潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業制品方面，水性漆的應用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩定性，大多數羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。

膠黏劑樹脂和熱固性樹脂膠粘劑一樣，也是通過化學反應而固化的。固化反應中熱固性樹脂與熱塑性樹脂之間的交聯和微觀相分離，使混合型膠粘劑不但具有熱固性樹脂膠粘劑的機械強度、耐熱、耐老化、耐化學介質的優點；而且還有熱塑性樹脂膠粘劑的高剝離、高沖擊的性能。熱固性指樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解的一種樹脂。樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易發生變形。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能。

使用自乳化法制作水性涂料樹脂時不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產品所用的水性涂料樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據了絕大多數，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術，特別是多元雜合水性涂料樹脂的研究和開發異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團，但又不足以進行自乳化得到穩定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時，必須另外添加乳化劑，采用強制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。樹脂通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。湖北油性涂料樹脂

水性涂料樹脂要密封儲存，而且儲存運送需求確保溫度在5-30℃之間。杭州粉末涂料用樹脂生產商家

水性涂料樹脂中，對于電沉積涂裝的水溶性漆來說，往往加多助溶劑，對電沉積的效果并不好。通過逐步聚合合成的水性涂料樹脂是水溶性聚合物（或高分子）的一部分，是由含官能團的單體經逐步聚合而得到的產物。其樹脂本身并不溶于水，而它的水溶性主要是來自于其分子中引進的親水基團（或加入適量的助溶劑，以保證樹脂的某些使用性能）來實現的。較常見的親水基團是羧基、羥基、酰氨基、氨基、醚基和氧化乙烯鏈節等。這些官能基團不但使聚合物具有親水性，而且使它具有許多寶貴的性能，如粘合性、成膜性、潤滑性、成膠性、螯合性、分散性、絮凝性、減摩性及增稠性等。杭州粉末涂料用樹脂生產商家