丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小（即競聚率的大小）。常用的水性丙烯酸樹脂的制備方法是：首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合，然后用中和劑中和再分散溶于水中。極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用，達到調節分子量的目的，同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。帶羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下，可彼此反應而交聯固化，但固化溫度較高。在水性丙烯酸樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等，他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫固化完全。熱塑性固體丙烯酸樹脂是固體丙烯酸樹脂較為常見的一種類型。涂層樹脂采購

水溶性丙烯酸樹脂，因為在分子鏈上含有較多極性基團，如：羥基，羧基，磺酸基，氨基，酰胺基，羥甲基及氧化乙烯基等。所以，水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。根據親水基團和疏水基團的比例和分配不同，而表面活性有所不同，如：潤濕、分散、乳化、滲透及吸附等均不同。根據這些水溶性樹脂的結構、性能去選擇助劑和配合條件，可以使他們在涂料、膠黏劑、紡織和皮革助劑上找到理想的應用。水溶性樹脂使用溫度寬，經得起凍融和耐熱的考驗，可以獲得比水乳性更好的性能和更大的應用領域。涂層樹脂采購丙烯酸樹脂的需求是在不斷加大。

水性丙烯酸樹脂涂料使用氨基甲醛樹脂為交聯劑，胺的應用可以起到對氨基樹脂自縮聚的穩定作用。不同羥甲基化或甲醚化程度對氨基樹脂在貯存期間的自縮聚有不同的影響。完全醚化的六甲氧甲基氨基樹脂在pH為7-10的堿性條件下非常穩定，不論使用什么胺都可以的。相關研究認為，六甲氧甲基氨基樹脂-丙烯酸型涂料用2-氨基-2-甲基丙醇中和時，盡量中和至EN=90或更高；而在部分甲醚化氨基樹脂涂料中使用叔胺更可靠，并且水性丙烯酸樹脂應選用低酸值的品種。

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不交聯，相對分子量大，保光、保色性好，耐水、耐化學藥品，干燥快，施工方便，易于復涂和返工。制備鋁粉涂料時，鋁粉的白度和定位性好。熱塑性丙烯酸樹脂普遍應用于汽車、電器、機械、建筑等領域。熱固性丙烯酸樹脂是結構中的一種官能團。制備涂料時，在氨基樹脂、環氧樹脂和聚氨酯中加入官能團，形成網狀結構。一般來說，熱固性樹脂的相對分子質量較低。熱固性丙烯酸涂料具有良好的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、變色性，高溫烘烤時不發黃。熱固性丙烯酸涂料目前在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分普遍。

乳液和水溶性樹脂的區別在哪里？水乳型樹脂是靠外加乳化劑來制備的。水溶性樹脂則是靠高分子鏈上帶親水基團產生自乳化性來實現的。水分散型樹脂是介于這兩者之間，加入乳化劑的量少和帶的親水基團不足，要靠外界強制動力，如高速攪拌分散，或用超聲波來實現水分散性。所以，其粒徑和透明性也介于前兩者之間。丙烯酸樹脂具有優異的耐光、耐候性、不泛黃、長期保持高光澤性能，并具有與其它單體和聚合物進行接枝、共聚和共混改性，獲得優良的耐水、耐化學藥品性，抗污防腐蝕性等，普遍應用于涂料、膠粘劑、油墨、紡織和皮革助劑等許多領域。丙烯酸樹脂根據結構和成膜機理的差異可分為熱塑性丙烯酸樹脂和熱固性丙烯酸樹脂。涂層樹脂采購

熱塑性丙烯酸樹脂在成膜過程中不交聯，相對分子量大，保光、保色性好。涂層樹脂采購

乳液和水溶性樹脂的區別在哪里？有什么不同？水乳型丙烯酸樹脂和水溶性丙烯酸樹脂結構不同，性能不同，用途自然就不同。水乳型樹脂偏油性，完全要靠表面活性劑，即乳化劑將其包裹起來，才能分散于水中。因此，它們與其他樹脂和助劑配合使用時，要特別小心這件外衣不要被溫度，攪拌動力，或被外加物吸附、反應所剝脫，而破乳絮凝。水溶性樹脂，因為在分子鏈上含有許多極性基團，如：羥基，羧基，磺酸基，氨基，酰胺基、羥甲基、氧化乙烯基、等。因此，水分散體和水溶性樹脂具有一定的高分子表面活性。根據親水基團和疏水基團的比例和分配不同而表面活性有所不同，如：潤濕分散，乳化消泡，滲透吸附等均不相同。根據這些水溶性樹脂的結構性能去選擇助劑和配合條件，可以使它們在涂料、膠粘劑、紡織和皮革助劑上找到理想的應用。涂層樹脂采購