對化工產(chǎn)業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產(chǎn)和使用過程中可能對環(huán)境造成的影響，機遇則是可以使水性涂料樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內(nèi)飾、許多復合領域等等因環(huán)保壓力，使得油性產(chǎn)品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產(chǎn)品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產(chǎn)品。水性涂料樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性涂料樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產(chǎn)生腐蝕，導致包裝泄露或產(chǎn)品變質(zhì)。水性涂料樹脂的耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出。遼寧常用涂料樹脂什么價位

使用自乳化法制作水性涂料樹脂時不需要加入助溶劑，所以在制備水性涂料、膠黏劑等產(chǎn)品所用的水性涂料樹脂中，自乳化水性分散型樹脂占據(jù)了絕大多數(shù)，近十多年來，各種樹脂的自乳化化水性化技術，特別是多元雜合水性涂料樹脂的研究和開發(fā)異常迅速。外乳化法又稱為強制乳化法，是指樹脂分子上完全不含親水性成分，或分子鏈中只含有極少量的親水性鏈段或基團，但又不足以進行自乳化得到穩(wěn)定的樹脂乳液，因而該樹脂制備水分散型體系時，必須另外添加乳化劑，采用強制乳化（高速攪拌、膠體磨或均化器等）的方法，才能得到穩(wěn)定性較好的水分散型乳液，此種方法被稱為外乳化法。江蘇3C涂料樹脂生產(chǎn)商水性涂料樹脂主要用于建筑涂料、電泳涂料。

中和劑的不同品種，能明顯地影響樹脂的水溶性、樹脂溶液的儲存穩(wěn)定性、粘度、固化速率及涂膜的泛黃性。因此，適當?shù)剡x擇中和劑也是十分重要的。涂料樹脂的品種不同，所用的中和劑也應不同。為了提高涂料樹脂的水溶性，調(diào)節(jié)水溶性涂料樹脂液的粘度和涂膜的流平性，有些水溶性涂料樹脂必須加入少量的助溶劑，如低級的醇和醇醚類。助溶劑的選擇也需考慮所用中和劑胺類的性能。一般采用仲丁醇作助溶劑得到的溶液粘度小，且有較好的穩(wěn)定性。正確地選擇助溶劑的品種，或者采用兩種助溶劑品種和增大助溶劑量，對于克服稀釋過程中不正常粘度增稠的現(xiàn)象是比較有效的。

水性涂料樹脂的品種很多，通常有兩種分類方法：①按主要成膜物質(zhì)分類由于樹脂不同而各具特點。醇樹脂涂料的產(chǎn)量，丙樹脂涂料發(fā)展快，氨基樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料的產(chǎn)量也較大，這是構成樹脂涂料的五大品種。②按涂料用分散介質(zhì)分類可分為溶劑型、水型、無溶劑型三大類。溶劑型涂料的產(chǎn)量，用途廣，但因需耗用大量有機溶劑、污染環(huán)境，正在被高固體涂料、水型涂料、粉末涂料和輻射固化涂料逐步取代。有時也將這幾類涂料稱為低污染、省、節(jié)能型涂料，是涂料產(chǎn)品中的新品種。水性涂料樹脂擁有優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。

與醇酸樹脂相比，水性涂料樹脂中的環(huán)氧酯樹脂具有優(yōu)異的耐腐蝕性、更高的耐水解性和優(yōu)異的附著力。目前，環(huán)氧酯樹脂的水性化技術已經(jīng)成熟，環(huán)氧酯防銹涂料因其良好的耐鹽霧性而被普遍應用于防腐領域。然而，水性環(huán)氧酯樹脂涂料存在耐候性差、干燥速度慢的缺點。通過丙烯酸改性環(huán)氧樹脂，可以制備出耐候性好、柔韌性好、干燥速度快、保色性好、硬度好的水性環(huán)氧酯樹脂。通過引入丙烯酸酯鏈段，提高了樹脂的玻璃化轉變溫度，有效提高了漆膜的干燥速度。丙烯酸改性水性環(huán)氧酯樹脂通常有兩種水合方法。水性涂料樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和水性涂料。涂料油墨樹脂價格

水性涂料樹脂每年的生產(chǎn)數(shù)量都讓人嘆為觀止，可見其受歡迎程度。遼寧常用涂料樹脂什么價位

水性涂料樹脂中醚基的影響：以直鏈型的聚酯樹脂為例，即使酯化程度基本相同，其水溶性情況也不盡相同。醚基越多，水溶性情況越好。髙功能度醇類的影響：以四醇和二聚四醇作為髙功能度醇為例，用它適當?shù)厝〈侠埘渲械亩嘣冀M分，可制得不同水溶性聚酯樹脂。髙功能度酸的影響：作為髙功能度酸的失水偏苯三甲酸和均苯四甲酸酐，將它分別與乙二酸一起使用，對每種酸的用量進行相應的調(diào)整，使之與上例聚酯保持相同的總官能度，它將較終生成不同水溶性樹脂。合成樹脂的分子量大小對其水溶性的影響較大。遼寧常用涂料樹脂什么價位