粉末樹脂涂料以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，具有無溶劑污染、涂料在施工時的利用率高、能耗低等特點。但產量還不到涂料總產量的1%,主要用于地下石油化工管道的防腐蝕涂裝，電機、電器和金屬零件的涂裝，也開始用于卡車、縫紉機頭等裝飾性涂裝。粉末涂料用樹脂有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是熱塑性的主要品種，但因涂膜光澤、流平性、機械強度、附著力均差，應用受到限制。應用較廣的熱固性環(huán)氧、聚酯、環(huán)氧-聚酯、丙烯酸樹脂粉末涂料,性能較熱塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工藝不同于一般涂料，常分為干法(干混法和熔融混合法)和濕法（噴霧烘干法、溶劑蒸發(fā)法、熔融分散法、聚合分散法、溶劑脫出法）兩大類。以合成樹脂為主要成膜物質的涂料，稱為合成樹脂涂料。濟南OPP膜樹脂購買

合成樹脂涂料的品種很多，通常有兩種分類方法：①按主要成膜物質分類。由于樹脂不同而各具特點。醇酸樹脂涂料的產量很大，丙烯酸樹脂涂料發(fā)展很快，氨基樹脂涂料、環(huán)氧樹脂涂料、聚氨酯涂料的產量也較大，這是構成合成樹脂涂料的五大品種。②按涂料用分散介質分類。可分為溶劑型、水型、無溶劑型三大類。溶劑型涂料的產量很大，用途廣，但因需耗用大量有機溶劑、污染環(huán)境，正在被高固體涂料、水型涂料、粉末涂料和輻射固化涂料逐步取代。有時也將這幾類涂料稱為低污染、省資源、節(jié)能型涂料，是涂料產品中的新品種。福州環(huán)保涂料樹脂羥基丙烯酸樹脂是制備丙烯酸酯涂料較重要的樹脂之一。

水性漆基本概念及水性丙烯酸樹脂概述：定義：水性漆是以水作為分散介質的涂料。基本組成為：水性樹脂+水+助劑+顏填料。水性漆用水取代了大部分有機溶劑。根據水性樹脂組成的不同，將水性漆分為：水性丙烯酸樹脂漆、水性聚氨酯漆及水性環(huán)氧樹脂漆等。依據成膜機理可分為：水性漆分為熱塑性水性漆和熱固性水性漆。從包裝形式不同水性漆可分為：單組份水性漆和雙組份水性漆。從施工層次可分為：封閉底漆、膩子、底漆、中涂漆和面漆。從應用基材的不同水性漆可分為：建筑涂料、水性木器漆及水性金屬漆。根據防護等級的不同水性金屬漆分為：輕防腐水性金屬漆、中等防腐水性金屬漆和重防腐水性金屬漆。水性漆的基本組成為：水性樹脂+水+助劑+顏填料。油性漆的基本組成為：溶劑型樹脂+有機溶劑+助劑+顏填料。

一般來說，不同樹脂間共混效果，對各方面的性能有很大的影響。首先，對于液體涂料，可能影響以下幾方面：(1)樹脂的溶解性。混合樹脂在有機溶劑中的溶解性與單一樹脂是不同的。需要調節(jié)溶劑的溶度參數，改變混合溶劑的組成，才能得到透明的樹脂溶液。(2)樹脂溶液的黏度。相同濃度下，混合樹脂的黏度與單一樹脂的黏度往往不同，原因比較復雜，與樹脂結構、分子量、組成比例等有關，要仔細調節(jié)，否則會對施工造成影響。(3)樹脂溶液的貯存穩(wěn)定性。共混樹脂的溶液體系，在貯存時有可能出現相分離，導致沉淀，或是溶液不均勻。也可能在貯存過程中發(fā)生凝聚態(tài)結構的變化，從而導致性能的變化。對于食品烘干行業(yè)來說，涂料樹脂就是他們的必需品。

眾所周知，丙烯酸樹脂的Tg值越高樹脂硬度越大，成正比關系。但具體的Tg值與硬度的關系又是怎么一回事呢？假如產品要求硬度是H，那么Tg值大致會是在什么范圍呢？首先，我們要了解的是：設計涂料用丙烯酸樹脂的配方,一旦根據涂料品種、性能和特殊性能等綜合要求,確定了丙烯酸樹脂的玻璃化溫度(Tg值)后,就基本上確定了樹脂所選擇的單體,也就決定了樹脂的性能和制漆后涂料的性能。由此可見，丙烯酸樹脂的Tg值決定了其涂膜的硬度和抗劃傷性。當Tg值越高則涂膜越硬(但要注意涂膜不能脆,制漆時要調整),抗劃傷性越強。反之,Tg值越低,其涂膜硬度越低,其抗劃傷能力越差。涂料樹脂制造行業(yè)發(fā)展目前在我國處于一個蒸蒸日上的一個過程。濟南OPP膜樹脂購買

市場上的丙烯酸涂料現在基本以水性丙烯酸涂料為主。濟南OPP膜樹脂購買

不同聚合物之間共混以提高材料的性能，是已經被大范圍采用的方法。在涂料產品中使用混合樹脂要比高分子材料使用得更早。但是涂料樹脂結構復雜，且多為熱固性，理論研究比較少，近些年來，隨著涂料科技的發(fā)展，其樹脂的微觀結構、形態(tài)學以及黏彈性等方面的研究日漸深入。盡管有關這方面的基礎理論與方法大都來自高分子學科，但與高分子相比較，涂料樹脂有其特點，同時涂料性能的要求與高分子材料也不同，所以對涂料樹脂共混的相容性的研究是很重要的，可為新產品的開發(fā)提供依據。濟南OPP膜樹脂購買