壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。電梯是指動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級(踏步)，進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人(貨)電梯、自動扶梯、自動人行道等。起重機械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機;額定起重量大于或者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機和承重形式固定的電動葫蘆等。機械設備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。常州常見通用機械認真負責

鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于0.1MPa(表壓)，且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐;有機熱載體鍋爐。壓力容器是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為較高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa·L的氣體、液化氣體和較高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體的固定式容器和移動式容器;盛裝公稱工作壓力大于或者等于0.2MPa(表壓)，且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa·L的氣體、液化氣體和標準沸點等于或者低于60℃液體的氣瓶;氧艙等。常州常見通用機械認真負責包裝機械是包裝工業的一大門類產品，它給行業提供必要的技術設備，以完成所要求的產品包裝工藝過程。

一級保養，以操作工人為主，維修工人配合，對通用機械進行局部解體和檢查;清洗所規定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等，達到油路暢通，油標醒目;調整設備各部位配合間隙，堅固各部位。二級保養，以維修工人為主，在操作工人參加下，對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件，使局部恢復精度;清洗、檢查潤滑系統，更換陳化油液;檢查、修理電器系統、安全裝置等。作業場所的地面要平坦清潔，不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污，以防絆倒、滑倒。機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應較小安全距離要求。較小安全距離可參照如下數字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時，間距為400-500mm;有工作地時，間距為1000-1200mm;機床之間無工作地時，間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時，間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時，機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時，間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600-800mm。

為防止運行中的通用機械或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。通用機械應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。通用機械的氣、液傳動機械，應設有控制超壓、防止泄漏等裝置。通用機械在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網等安全裝置。通用機械的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。通用機械的控制裝置應裝在使操作者能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到所控制設備的全部時，必須在設備的適當位置裝設緊急事故開關。特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。

通用機械種類繁多，通用機械運行時，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動。通用機械由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式，可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;若按包裝物的使用范圍劃分，可分為通用包裝機、兼用包裝機及包裝機;而依包裝種類可分為個包裝機、內包裝機及外包裝機等。用于加工包裝材料和容器的包裝機械包括復合材料加工機械、制袋機械、塑料中空容器加工機械等。機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。常州常見通用機械認真負責

通用機械的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。常州常見通用機械認真負責

各類通用機械都必須在設計中采取防噪聲措施，使機器噪聲低于國家規定的噪聲標準。通用機械中產生高溫、極低溫、強輻射線等部位，應有屏護措施。有電器的通用機械都應有良好的接地(或接零)，以防止觸電，同時注意防靜電。日常維護保養，要求操作工人在每班生產中必須做到:班前、班后要認真檢查、擦拭通用機械的各個部位;按時、按質加油;使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規程使用通用機械，發生故障及時排除，并做好交接班工作。常州常見通用機械認真負責

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