基于上述原因，我們可以看出對電池片功能影響比較大的，是平行于主柵線的隱裂。根據研究結果，50%的失效片來自于平行于主柵線的隱裂。45°傾斜裂紋的效率損失是平行于主柵線損失的1/4。垂直于主柵線的裂紋幾乎不影響細柵線，因此造成電池片失效的面積幾乎為零。相比于晶硅電池表面的柵線，薄膜電池表面整體覆蓋了一層透明導電膜，所以這也是薄膜組件無隱裂的一個原因。有研究顯示，組件隱裂嚴重時，會導致組件功率的損失，但是損失的大小并不一定。裂紋對組件電性能的影響小，而裂片對組件功率損失非常大；老化試驗，即組件在工作或非工作的情況下，溫、濕度變化可能會引起電池片隱裂的加劇；組件中沒有隱裂的電池片比隱裂的電池片抗老化能力強。上海歐普泰科技創業股份有限公司致力于提供檢測，歡迎您的來電！浙江產品瑕疵檢測系統廠家

EL（Electroluminescence，電致發光）是簡單有效的檢測隱裂的方法。其檢測原理如下。電池片的部分是半導體PN結，在沒有其它激勵（例如光照、電壓、溫度）的條件下，其內部處于一個動態平衡狀態，電子和空穴的數量相對保持穩定。如果施加電壓，半導體中的內部電場將被削弱，N區的電子將會被推向P區，與P區的空穴復合（也可理解為P區的空穴被推向N區，與N區的電子復合），復合之后以光的形式輔射出去，即電致發光。當被施加正向偏壓之后，晶體硅電池就會發光，波長1100nm左右，屬于紅外波段，肉眼觀測不到。因此，在進行EL測試時，需利用CCD相機輔助捕捉這些光子，然后通過計算機處理后以圖像的形式顯示出來。給晶硅組件施加電壓后，所激發出的電子和空穴復合的數量越多，其發射出的光子也就越多，所測得的EL圖像也就越亮；如果有的區域EL圖像比較暗，說明該處產生的電子和空穴數量較少，該處存在缺點；如果有的區域完全是暗的，該處沒有發生電子和空穴的復合，也或者是所發光被其它障礙所遮擋，無法檢測到信號。陜西光伏檢測設備價格上海歐普泰科技創業股份有限公司是一家專業提供檢測的公司，有想法可以來我司咨詢！

太陽能電池片EL自動識別系統通過自動判斷太陽能電池片的內部缺點，終實現自動識別，不斷提高檢測的自動化水平，大幅度減少人工干預，將減少光伏電池片EL檢測的人力成本。太陽能電池片EL自動識別系統非常重要，而利用傳統算法通過人眼觀看的方式識別內部缺點，容易因人眼疲勞發生誤判、漏判等狀況，影響光伏電池串質量。將電池片放入上料盒，利用風刀分離電池片，機械手將電池片吸附后放至傳送帶，電池片至檢測位置后上電模塊夾持電池片進行上電，利用EL（電致發光）原理，相機獲取圖像將數據以圖像形式儲存在指定位置，利用AI后臺數據分析圖像，將識別后的圖像顯示至顯示器并將判別信息給PLC進行分選

產品缺陷檢測方法可以分為三種。第一種是人工檢測法，這種方法不成本高，而且在對微小缺陷進行判別時，難以達到所需要的精度和速度，人工檢測法還存在勞動強度大、檢測標準一致性差等缺點。第二種是機械裝置接觸檢測法，這種方法雖然在質量上能滿足生產的需要，但存在檢測設備價格高、靈活性差、速度慢等缺點。第三種是機器視覺檢測法，即利用圖像處理和分析對產品可能存在的缺陷進行檢測，這種方法采用非接觸的工作方式，安裝靈活，測量精度和速度都比較高。同一臺機器視覺檢測設備可以實現對不同產品的多參數檢測，為企業節約大筆設備開支。上海歐普泰科技創業股份有限公司為您提供檢測，歡迎新老客戶來電！

上海歐普泰科技創業股份有限公司，EL檢測儀，又稱太陽能組件電致發光缺點檢測儀，是跟據硅材料的電致發光原理對組件進行缺點檢測及生產工藝監控的測試設備。給晶體硅電池組件正向通入1-1.5倍Isc的電流后硅片會發出1000-1100nm的紅外光，測試儀下方的攝像頭可以捕捉到這個波長的光并成像于電腦上。因為通電發的光與PN結中離子濃度有很大的關系，因此可以根據圖像來判斷硅片內部的狀況。EL照片中黑心片是反映在通電情況下電池片中心一圈呈現黑域，該部分沒有發出1150nm的紅外光，故紅外相片中反映出黑心，此類發光現象和硅襯底少數載流子濃度有關。這種電池片中心部位的電阻率偏高。上海歐普泰科技創業股份有限公司是一家專業提供檢測的公司。陜西人工智能檢測系統廠家

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光伏行業的發展使其質量標準出現規范化以及統一化的發展趨勢，行業內對太陽能電池組件以及電池片的質量檢測越來越嚴格，特別是太陽能電池組件以及電池片表面缺點的檢測。就目前的檢測技術而言，雖然機器檢測的效率相對較高，但是并不適用于電池組件和電池片檢測，從而使得電池組件和電池片缺點檢測需要采用人工檢測方法，但是人工檢測成本較高，而且準確率得不到保障。因此，研究一種全新的太陽能電池組件以及電池片表面缺點檢測的方法與軟件系統是很有必要的，從該行業的長期發展來看，未來光伏產業對此類軟件的需求會越來越高，以保障企業生產部門在檢測過程中的效率要求，及時研究新方法并應用新的檢測軟件系統以便提高檢測效率是未來檢測市場的大趨勢。浙江產品瑕疵檢測系統廠家