PU彈性體的性能: PU彈性體的性能介于塑多元醇合成的PU彈性體的性能稍有差異。聚酯型PU的力學性能高，耐油性好，但耐水性較差;聚醚型PU的耐低溫性及耐水解性優于聚酯型，但耐油性，力學性能稍差一點。PU的力學性能: PU彈性體的硬度變化范圍比較寬，可以邵氏A10到D80，斷裂伸長率高達600%-800%。而天然橡膠的高邵氏硬度只為A70，斷裂伸長率為550%。 PU彈性體的撕裂強度較高，比天然橡膠大2-5倍。PU彈性體的回彈性高，減震效果好。PU彈性體的耐磨性好，為天然橡膠的3-10倍。山東億利新材料科技有限公司——如你所料。安徽TPU聚氨酯

普通橡膠的硬度范圍為邵A20至邵A90，塑料的硬度范圍約為邵A95至邵D100，而聚氨酯彈性體的硬度范圍低至邵A10，高至邵D80，并且不需要填料的幫助。尤其可貴的是彈性體在塑料硬度下仍具有良好的橡膠彈性和伸長率，而普通橡膠只有靠添加大量填料，并以大幅度降低彈性和延伸率作為代價才能獲得較高的硬度。據報道，當硬度高于75D時，其彈性將嚴重損失，當硬度高于85D時，就不成彈性材料了。聚氨酯彈性體在常溫下的耐水性能是好的，一二年內不會發生明顯水解作用，尤其是 聚丁二烯型、聚醚型和聚碳酸酯型。通過強化耐水試驗，用外推法得出，在25℃的常溫水中，拉伸強度損失一半所需要的時間，聚酯型彈性體為10年，聚醚型彈性體為50年，即聚醚型為聚酯型的5倍。聚氨酯彈性體出口新的品質，源于心的力量——億利新材料。

聚氨酯彈性體的優點很多，選擇突出的就是其良好的耐磨性，是橡膠耐磨性的三到五倍。而且聚氨酯加工方法簡單，聚氨酯塑膠聲稱“耐磨王”，是創新的多功能資料，具有較佳的綜合功能。聚氨酯長處：1、防腐蝕性好、耐弱酸弱堿；2、研磨及生產過程中無金屬顆粒及產品金屬污染；3、聚氨酯高度耐磨、使用壽命長；4、中心易損聚氨酯配件更換費用低；5.使用過程中噪音小。聚氨酯滾筒，相對金屬滾筒及橡膠熱硫化包膠滾筒在使用壽命上較大提高，是普通金屬滾筒壽命的7.5倍以上，是橡膠熱硫化包膠的3-8倍。聚氨酯滾筒有成熟的加工工藝，采用復合粘接法，粘接強度高，即使將聚氨酯割裂，聚氨酯與滾筒也不會剝離，對防止皮帶撕裂，有非常好的保護。具有阻力小，耐磨損，降噪音，抗腐蝕，耐老化等特點，能有效保護及延長皮帶壽命。

熱塑性聚氨酯彈性體（thermoplastic PU，簡稱TPU），又稱PU熱塑膠，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯彈性體。與通用的塑料與橡膠材料相比，TPU具有硬層度范圍廣、力學性能突出、耐高/低溫性能優異、加工性能好、環保性能優良、可塑性強、可設計性強、透明性好等優異特性，其既有橡膠材料的高彈性，又有工程塑料的強大度。以其優異的性能和大范圍的應用，已成為重要的熱塑性彈性體材料之一。與CPU和MPU相比較，TPU的分子鏈基本上是線型的，在化學結構上沒有或很少有化學交聯。線型聚氨酯分子鏈之間存在著許多氫鍵構成的物理交聯，氫鍵對TPU形態起強化作用，從而賦予其許多優良的性能，如高模量、強大度、優良的耐磨性、耐化學品、耐水解、耐高低溫和耐霉菌。億利，涂出來的精彩。

制造輪胎采用澆注型聚氨酯彈性體，可以使復雜的固相加工改為簡單的液相加工，省去了龐大的生產設備、簡化了加工工藝，使材料混合、成型、硫化實現一體化。澆注型聚氨酯彈性體是目前耐磨的彈性體，具有可著色、高耐切割性、吸振、減震、負重容量非常大以及優良的耐油以及耐化學品等優點，并且對人體無毒無害，能完全生物降解，也不必添加炭黑和芳烴油，是制造“綠色輪胎”胎面的理想材料。聚氨酯彈性體的撕裂強度很高，尤其是聚酯型，約為天然橡膠的2倍以上。雖然在低硬度下聚氨酯彈性體的壓縮強度也不高，但聚氨酯彈性體可以在保持橡膠彈性的前提下提高硬度從而達到很高的承載能力。好產品更要好涂料——億利新材料。河北聚氨酯鞋底原液生產

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聚氨酯彈性體常見問題及解決方法 1、需降低預聚體粘度（1）選擇預聚體的合成溫度；（2）將多元醇加入到異氰酸酯中；（3）增加攪拌；（4）控制反應速度到較慢的程度；（5）使用正確的催化劑；（6）嚴格控制原料中的水分含量，水分的含量應低于0.05%；（7）制備預聚體時應在酸性條件下進行。2、如何提高壓縮永變（1）使用適當的主要原材料；（2）使用三官能度的擴鏈劑；（3）采用較高的NCO指數；（4）優化混合溫度；（5）使用三官能度異氰酸酯3、氣泡產生原因（1）水進入反應體系；（2）脫氣不完全；（3）混合攪拌不合適；（4）在澆注時卷入氣泡安徽TPU聚氨酯