氟硅橡膠與甲基乙烯基硅橡膠相比，其耐油、耐溶劑、耐化學藥品性極其優良；即使與氟橡膠相比，耐油、耐溶劑性也是良好的。在相同介質、溫度、時間下浸漬后均顯示出了優良的耐久性，可以說氟硅橡膠是唯1一種在-68℃～232℃下耐非極性介質的彈性體。氟硅橡膠的耐含甲醇汽油性也比較好，即使在汽油/甲醇（85vol%/15vol%）混合體系中，其硫化膠的硬度、拉伸強度、體積變化都很小，經500h長時間的浸漬試驗后，各項物性也幾乎沒有變化。廣東安迪新材料科技有限公司。甲基苯基乙烯基硅橡膠簡稱苯基硅橡膠。電線電纜用復合帶生產商

氟硅橡膠的重要特征：耐熱性：氟硅橡膠的高溫分解與硅橡膠一樣，即：側鏈氧化、主鏈斷裂、側鏈熱分解和引起各種復合反應。由于分解產物也會引起主鏈斷裂，所以耐熱性通常比硅橡膠要差一些，在200℃的溫度下已開始氧化老化。但通過添加鐵、鈦、稀土類氧化物等少量的熱穩定劑便可使其獲得明顯的改善，即使在250℃高溫下也具有足夠的耐熱性。溫度對氟硅橡膠影響比硅橡膠大，但比氟橡膠小。國外還研究了氟硅橡膠在150℃×2000h、175℃×5000h、200℃×4000h條件下的使用壽命，其結果是只次于甲基乙烯基硅橡膠。湖北耐火硅橡膠哪家便宜室溫硫化硅橡膠用于電子電氣部件的包封和灌注材料，可防潮、抗震和耐沖擊、耐溫度驟變和化學品的腐蝕。

陶瓷化硅橡膠的優勢以及應用分析：陶瓷化后的燒結體比較堅硬，敲擊有陶瓷聲，有一定的屈撓強度和壓穿強度。據涂布在線了解，陶瓷化硅橡膠試件的彎曲強度遠大于普通硅橡膠，而且隨著溫度的升高明顯增大。模擬救火過程給高溫燒蝕的試件噴灑水，陶瓷化硅橡膠的燒結體不炸裂，顯示出良好的抗熱沖擊性。陶瓷化硅橡膠混煉膠生產設備與普通硅橡膠相同，膠料有很好的擠出性能和模壓性能，可以直接使用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設備，可以大幅度降低生產成本。陶瓷化硅橡膠在常溫下具有橡膠彈性，火燒后不會像云母帶那樣發脆脫落，可以通過噴淋、震動試驗。考慮到近年來我國許多重大民用建筑的重大火災與電線電纜有關，民用建筑耐火電纜的需求很大，目前陶瓷化硅橡膠中低壓耐火電纜會有較大發展。

硅橡膠的發展史：硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎。從二甲基二氯硅烷合成開始生產硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業化研究始于1957年，多家研究所和企業陸續開發出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。

硅橡膠可以作為密封件用于對加熱軟管以及冷卻劑軟管要求極高的發動機工業生產領域；可以作為絕緣部件的主體材料用于發動機密封墊、電子封裝、控制裝置墊圈、電路及退耦降噪的特殊元件；也可以作為各種電子管或電氣元件的主體材料用于涂層、密封，具有防潮、防塵、防震以及改進電性能的效果。由于硅橡膠具有寬泛的工作溫度以及爆破強度，用硅橡膠制造軟管可以避免扭結及真空塌陷。線纜領域將硅橡膠用于室內及室外的線纜終端連接器、絕緣裝置及電涌放電器。耐高壓液態硅橡膠非常適用于電力傳輸及配電。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作。電線電纜用復合帶生產商

硅橡膠特別適合作為醫用材料。電線電纜用復合帶生產商

硅橡膠是較重要的非石油基合成橡膠，約占非石油基合成橡膠消費量的98%。但因為石油價格的大幅上漲，同時我國在硅橡膠的關鍵原料有機硅單體的生產技術方面取得突破，有機硅單體的生產技術在2005年前被幾家跨國公司壟斷，但目前我國已發展成為全球有機硅單體第1大國，這2個方面原因使硅橡膠的價格從2011年起開始低于石油基合成橡膠，只約為大宗石油基橡膠的80%～90%，成為較廉價的合成橡膠，并開始大規模替代石油基合成橡膠。這將極大拓展有機硅產業的市場空間，同時將帶動硅油、硅烷偶聯劑和硅樹脂等其他有機硅產品的消費。電線電纜用復合帶生產商

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