我國的大部分轎車行業(yè)已經(jīng)從過去傳統(tǒng)落后的設(shè)計(jì)制造方法過渡到了現(xiàn)代以數(shù)字化設(shè)計(jì)為主的時(shí)代，并在流程中引入了強(qiáng)度校核、碰撞模擬以及運(yùn)動(dòng)仿真等。但大部分的CAD軟件由于設(shè)計(jì)和開發(fā)手段相對落后等各方面原因的限制沒有真正發(fā)掘CAD巨大潛力以提高設(shè)計(jì)開發(fā)效率。現(xiàn)在國內(nèi)外很多轎車制造業(yè)內(nèi)部已經(jīng)在AUTOCAD、CATIA、UG等軟件平臺上開發(fā)了車身總布置系統(tǒng)，并形成了一套完整的轎車車身內(nèi)部布置理論和方法。但依然存在著盲目使用國外的SAE、ISO等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行車身室內(nèi)布置，沒有一套完整的適合國內(nèi)轎車車身設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。我國的人機(jī)工程學(xué)正處于初始發(fā)展階段，目前只做了一些基礎(chǔ)性工作如對人體尺寸的測量統(tǒng)計(jì)和分析。 [3對裝配好的車身進(jìn)行調(diào)整，以滿足客戶的尺寸和形狀要求。寶山區(qū)正規(guī)展示車加工熱線

這是出現(xiàn)的鍍膜新材料，它采用進(jìn)口原料和先進(jìn)的納米交聯(lián)反應(yīng)新技術(shù)，由納米無機(jī)材料配制而成，納米材料獨(dú)有的特性能給車漆提供保護(hù)。它的主要成分為納米氧化鋁、納米氧化硅；納米級別的粒子為球形，潤滑性高，因此施工后漆面手感潤滑。而氧化鋁、氧化硅是天然寶石、水晶的主要成分，因此膜層的硬度、耐磨性高，而且本身非常穩(wěn)定，長期不氧化。能長效保持漆面的鏡面效果。因此也稱為“液體水晶”。該鍍膜比較大的特點(diǎn)就是，不但能隔絕漆面與外界的直接接觸，起到防氧化、防水、防高溫、防紫外線、防靜電、防酸堿等基本作用，還能**提升漆面的硬度和光澤度，這是其它的汽車鍍膜所欠缺的功能。當(dāng)然，提高漆面硬度并不能讓漆面刀***不入，而是在正常的使用中，諸如洗車、行進(jìn)的時(shí)候，有效的防止堅(jiān)硬的沙粒對漆面的劃傷，有效減少漆面螺旋紋又稱太陽紋等，使車漆持久如新。寶山區(qū)正規(guī)展示車加工熱線使用先進(jìn)的加工技術(shù)和設(shè)備，如激光切割、數(shù)控車削等，制作車身的各個(gè)部件。

漆面鍍膜技術(shù)，是世界上***一代的車漆保護(hù)技術(shù)。通常車輛每隔1年左右建議做一次汽車漆面鍍膜。汽車鍍膜的定義，從專業(yè)的角度來分析，為了和封釉有所區(qū)別，真正的汽車鍍膜應(yīng)該是無機(jī)鍍膜，也就是永遠(yuǎn)不會(huì)氧化的水晶玻璃鍍膜。只有無機(jī)鍍膜，才是覆蓋在汽車表面的鍍膜層，不會(huì)被紫外線、酸雨等外界因素氧化而消失掉，車輛正常使用情況下單次保護(hù)車漆長達(dá)1年左右，所以才能稱為汽車鍍膜。其涂裝方法為了適應(yīng)汽車美容店普及的需要，不需要在烤房內(nèi)高溫固化，只要和空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，就能固化為以二氧化硅（SiO2）為主要成分的水晶玻璃鍍膜層。

傳統(tǒng)車身設(shè)計(jì)方法一般認(rèn)為，在計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)沒有引入汽車設(shè)計(jì)之前，汽車的車身設(shè)計(jì)屬于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法階段。在傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法中，車身的整體布局，包括外形曲面構(gòu)成、色彩、外飾等在繪制效果圖時(shí)已基本確定，由模型制作人員根據(jù)造型師的效果圖制作縮比例油泥模型（通常是1:5），這是一個(gè)反復(fù)觀察與修改的過程，需要造型師、模型制作人員、美工人員甚至銷售人員等的共同參與，因此，對相關(guān)人員的素質(zhì)、經(jīng)驗(yàn)等要求很高。即使在目前新車型的車身開發(fā)中，這兩個(gè)步驟也是必需的，因這為整個(gè)產(chǎn)品的風(fēng)格和基調(diào)構(gòu)建了一個(gè)大的框架。從簡單的圓柱形零件到復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)，車加工都能一一實(shí)現(xiàn)，展現(xiàn)了人類智慧與機(jī)械力量的完美結(jié)合。

駕駛位置（轉(zhuǎn)向盤位置）指駕駛員在汽車上的位置，也就是轉(zhuǎn)向盤在汽車上的位置。一般分為轉(zhuǎn)向盤左置和轉(zhuǎn)向盤右置兩種。駕駛位置（轉(zhuǎn)向盤位置）與交通規(guī)則直接有關(guān)。中國和世界上多數(shù)國家的交通規(guī)則規(guī)定車輛靠右側(cè)通行，因此車輛都在左側(cè)與對面來車相會(huì)。為保證駕駛員有良好的視野和會(huì)車的安全，駕駛位置（轉(zhuǎn)向盤位置）應(yīng)設(shè)置在汽車的左側(cè)，但是，世界上還有不少國家和地區(qū)（如日本、英國、大部分英聯(lián)邦成員國及中國香港地區(qū)等），規(guī)定車輛靠左側(cè)通行，駕駛位置（轉(zhuǎn)向盤位置）就設(shè)置在汽車的右側(cè)。為了出口的需要，日本向中國和美國出口的汽車，駕駛位置（轉(zhuǎn)向盤位置）也設(shè)置在左側(cè)。在車身上添加裝飾件，如車標(biāo)、鍍鉻條等。崇明區(qū)智能展示車加工便捷

CNC車床通過預(yù)先編程的指令，實(shí)現(xiàn)了加工過程的高度自動(dòng)化和精確控制，提高了生產(chǎn)效率和加工精度。寶山區(qū)正規(guī)展示車加工熱線

車身設(shè)計(jì)（body design） 開發(fā)新車型中的一項(xiàng)重要的工作。它包括車身造型設(shè)計(jì)和車身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。車身造型是否美觀、新穎、具有時(shí)代特征，將在很大程度上決定一個(gè)車型的生命力及其市場前景。車身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接決定車身的強(qiáng)度和剛度，影響到汽車的安全和壽命。因此，每種新型汽車的開發(fā)，都在車身設(shè)計(jì)方面投入大量的資金、技術(shù)、人力和物力，并往往要占據(jù)新車開發(fā)中的相當(dāng)長的時(shí)間。傳統(tǒng)的車身設(shè)計(jì)方法是，先進(jìn)行車身造型，雕塑油泥模型，風(fēng)洞試驗(yàn)，經(jīng)修改后，測取外表面數(shù)據(jù)，繪制圖紙及主圖板，制作車身主模型，然后制作模具，試制樣車，再經(jīng)風(fēng)洞試驗(yàn)及道路試驗(yàn)，這才完成***輪試制。車型一般要經(jīng)過三到四輪試制，才能***定型。往往需要兩三年的時(shí)間周期。由于計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)在汽車行業(yè)的應(yīng)用，這一周期可以**縮短。寶山區(qū)正規(guī)展示車加工熱線

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