環(huán)氧樹(shù)脂:優(yōu)點(diǎn):環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠多為硬性,也有極少部分改性環(huán)氧樹(shù)脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性,固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹(shù)脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料,具有較好的透光性。價(jià)格相對(duì)便宜。缺點(diǎn):抗冷熱變化能力弱,受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫,導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi),防潮能力差;固化后膠體硬度較高且較脆,較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件;環(huán)氧樹(shù)脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無(wú)法打開(kāi),因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品,無(wú)法實(shí)現(xiàn)元器件的更換;透明用環(huán)氧樹(shù)脂材料一般耐候性較差,光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。在LED照明領(lǐng)域,導(dǎo)熱灌封膠用于提升燈具壽命。哪里有導(dǎo)熱灌封膠比較價(jià)格
較常見(jiàn)的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份(A、B組份)構(gòu)成的,其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠,加成型的可以深層灌封并且固化過(guò)程中沒(méi)有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生,收縮率極低,對(duì)元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合。縮合型的收縮率較高對(duì)腔體元器件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種,縮合型的一般對(duì)基材的附著力很好但只適合淺層灌封,單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需要低溫(冰箱保存),灌封以后需要加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以得到不同的導(dǎo)熱系數(shù),普通的可以達(dá)到0.6-2.0,高導(dǎo)熱率的可以達(dá)到4.0以上。一般生產(chǎn)廠家都可以根據(jù)需要專門調(diào)配。智能化導(dǎo)熱灌封膠價(jià)格合理導(dǎo)熱灌封膠改善了電池包的熱管理效率。
選導(dǎo)熱灌封膠注意因素:1)導(dǎo)熱系數(shù),導(dǎo)熱系數(shù)的單位為W/m.K,表示截面積為1平方米的柱體沿軸向1米間隔的溫差為1開(kāi)爾文(K=℃+273.15)時(shí)的熱傳導(dǎo)功率。數(shù)值越大,表明該材料的熱通過(guò)速率越快,導(dǎo)熱機(jī)能越好。導(dǎo)熱系數(shù)相差很大,其基本起因在于不同物質(zhì)導(dǎo)熱機(jī)理存在著差別。2)粘度,粘度是流體粘滯性的一種量度,指流體外部抵御活動(dòng)的阻力,用對(duì)流體的剪切應(yīng)力與剪切速率之比表現(xiàn),粘度的測(cè)定辦法,表現(xiàn)辦法許多,如能源粘度的單元為泊(poise)或帕.秒。導(dǎo)熱膠擁有很好的平鋪性,能夠輕易地在必定壓力下平鋪到芯片四周,并且保障必定的粘滯性,不至于在擠壓后多余的膠水溢出。
硅橡膠:硅橡膠可在很寬的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期保持彈性, 硫化時(shí)不吸熱、不放熱, 并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性能, 是電子電氣組裝件灌封的好選擇材料。室溫硫化(RTV) 硅橡膠按硫化機(jī)理分為縮合型和加成型,按包裝形式分為單組分型和雙組分型。縮合型硅橡膠硫化時(shí)通常會(huì)放出低分子物。因此, 在灌封后應(yīng)放置一段時(shí)間, 待低分子物盡量揮發(fā)后方可使用。加成型RTV 硅橡膠具有優(yōu)良的電氣強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性, 耐候、防水、防潮、防震、無(wú)腐蝕且無(wú)毒、無(wú)味, 易于灌注、能深部硫化, 收縮率低、操作簡(jiǎn)單, 能在-65 ~ 200 ℃下長(zhǎng)期使用;但在使用過(guò)程中應(yīng)注意不要與N 、P 以及金屬有機(jī)鹽等接觸, 否則膠料不能硫化。使用導(dǎo)熱灌封膠可避免電子零件因過(guò)熱而失效。
隨著市場(chǎng)的發(fā)展需求,對(duì)電子產(chǎn)品的散熱需求越來(lái)越高,因此對(duì)電子灌封膠的導(dǎo)熱性能要求必然也是非常高的。產(chǎn)品特性:良好的固化后穩(wěn)定性,膠層柔軟;良好的灌封操作性和導(dǎo)熱性能;良好的絕緣性能和耐老化耐候性;阻燃等級(jí)UL94V-0。應(yīng)用領(lǐng)域:高功率電源模塊、新能源汽車電源管理系統(tǒng)、5G基站,高功率LED產(chǎn)品的導(dǎo)熱防潮灌封保護(hù)。聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠:聚氨酯產(chǎn)品產(chǎn)品特性:良好的絕緣性能和導(dǎo)熱性能;固化后形成有韌性的膠膜,對(duì)電子元器件有著良好的保護(hù);優(yōu)良的防潮、防震動(dòng)、防腐蝕、耐老化、耐高低溫等性能;應(yīng)用領(lǐng)域:新能源、船舶制造、汽車電子、儀器儀表、電工電氣等行業(yè)領(lǐng)域的電子元器件導(dǎo)熱絕緣保護(hù)灌封。膠體在固化過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。靠譜的導(dǎo)熱灌封膠零售價(jià)
新研發(fā)的導(dǎo)熱灌封膠在提高導(dǎo)熱性能的同時(shí)降低了成本。哪里有導(dǎo)熱灌封膠比較價(jià)格
動(dòng)力電池模組內(nèi)部,傳熱、減震、密封、焊點(diǎn)保護(hù)等等,應(yīng)用膠的地方不止一兩處,這里從導(dǎo)熱灌封膠的角度,整理環(huán)氧樹(shù)脂膠、硅橡膠、聚氨酯三種主要基材對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱膠性質(zhì)和工藝方法。本征型導(dǎo)熱膠粘劑,不使用導(dǎo)熱填料,光依靠聚合物在成型加工過(guò)程中通過(guò)改變分子鏈結(jié)構(gòu),進(jìn)而改變結(jié)晶度,從而增強(qiáng)導(dǎo)熱性能。高聚物由于相對(duì)分子質(zhì)量的多分散性,很難形成完整的晶格。目前,通過(guò)化學(xué)合成法制備的具有高熱導(dǎo)率的結(jié)構(gòu)聚合物主要有聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯等,它們主要依靠分子內(nèi)共軛Ⅱ鍵進(jìn)行電子導(dǎo)熱,這類材料通常也具有優(yōu)良的導(dǎo)電性能。本征型導(dǎo)熱膠粘劑由于生產(chǎn)工藝過(guò)于復(fù)雜、可實(shí)施性差,而不為人們所選擇。哪里有導(dǎo)熱灌封膠比較價(jià)格