固化劑的選擇：1、固化劑種類：常用環氧樹脂AB膠固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。2、固化劑的用量（1）胺類作交聯劑時按下式計算：胺類用量=MG/Hn式中：M=胺分子量；Hn=含活潑氫數目；G=環氧值（每100克環氧樹脂中所含的環氧當量數）；改變的范圍不多于10-20%，若用過量的胺固化時，會使樹脂變脆。若用量過少則固化不完善。（2）用酸酐類時按下式計算：酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：M=酸酐分子量；G=環氧值（0.6~1）為實驗系數。需要注意的是，環氧樹脂AB膠也有一些缺點，如儲存期較短。用。應用AB膠工程測量

固化后特性：1、硬度（ShoreD ）：≥70；2、 吸水率（25℃）： ＜0.15%；3、抗壓強度 ：≥50kg/mm2；4、剪切強度（鋼/鋼）kg/mm2≥13；5、拉伸強度（鋼/鋼）kg/mm2≥22；6、 介電常數（1HZ ）： 3.8~4.2；7、體積電阻 （25℃）：≥1.35×1015Ohm-cm；8、表面電阻 （25℃） ： ≥1.2×1014Ohm；9 、 耐電壓（25℃） ：≥16~18Kv/mm。除了強度高的粘接性能外，金屬強力AB結構膠還具有其他諸多優勢。它具有良好的絕緣性、防水性和耐酸堿性能，能夠在各種惡劣環境下保持穩定的性能。其低收縮率和無腐蝕性等特點也確保了藝術品在生產和使用過程中的質量和安全。多層AB膠模型隨著科技的發展，新型環保型AB膠逐漸進入市場，其低VOC排放符合現代人對健康生活環境的追求。

低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。本品為快速固化提供、乳白色粘稠狀環氧樹脂粘接劑、可低溫或常溫固化、固化速度快、固化后粘接強度高、硬度較好、韌性佳、固化物耐酸堿性能好、防潮防水、防油防塵性能佳、耐濕熱和大氣老化；固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性，本品可耐200-250度高溫下20分鐘。

改性劑的選擇，改性劑的作用是為了改善環氧樹脂的鞣性、抗剪、抗彎、抗沖、提高絕緣性能等。常用改性劑有：1.聚硫橡膠：可提高沖擊強度和抗剝性能。2.聚酰胺樹脂：可改善脆性，提高粘接能力。3.聚乙烯醇叔丁醛：提高抗沖擊鞣性。4.丁腈橡膠類：提高抗沖擊鞣性。5.酚醛樹脂類：可改善耐溫及耐腐蝕性能。6.聚酯樹脂：提高抗沖擊鞣性。7.尿醛三聚氰胺樹脂：增加抗化學性能和強度。8.糠醛樹脂：改進靜彎曲性能，提高耐酸性能。9.乙烯樹脂：提高抗剝性和抗沖強度。10.異氰酸酯：降低潮氣滲透性和增加抗水性。11.硅樹脂：提高耐熱性。在使用AB膠時，需要注意避免與眼睛、皮膚直接接觸，以免引起不適。

丙烯酸型膠粘劑：丙烯酸型AB膠在粘接透明材料方面表現出色，因其能夠實現無痕粘接，特別適用于需要高透明度和光澤度的場合。這種膠粘劑的耐候性和抗紫外線能力使得其非常適合用于室外環境，常見的應用包括窗戶、燈具、廣告標牌等的粘接。與其他類型的AB膠相比較，丙烯酸型AB膠的粘接強度較高且固化速度快，能夠在環境溫度和濕度變化時維持良好的粘接效果。此外，丙烯酸型AB膠還具有優良的耐化學性，能夠抵御各種化學物質的侵蝕，因此在醫療器械、化妝品包裝等行業也有較為普遍的應用。對各種材料具有的粘合性：環氧樹脂AB膠能夠粘合各種材料，如金屬、玻璃、陶瓷、塑料等。優勢AB膠招商加盟

在制作模型方面，AB膠是一種非常實用的工具。應用AB膠工程測量

快干環氧AB膠：幾分鐘搞定固化！快干環氧AB膠的固化速度真是讓人驚嘆！通常在幾分鐘內就能達到初步固化的效果。相比傳統的環氧樹脂膠，它采用了特殊的化學配方和工藝，使得固化速度較大程度上提升，工作效率也跟著提高了不少。這種膠水不僅能在室溫下快速固化，還可以通過加熱來加速這個過程。在室溫下，它的固化時間通常在幾分鐘到十幾分鐘之間。如果你選擇加熱，固化時間甚至可以縮短到幾分鐘以內！快干環氧AB膠在工業生產和維修領域中大受歡迎。它可以用于各種材料的粘接，比如金屬、塑料、玻璃等，而且具有強度高、高耐候性和高絕緣性等特點。同時，它還具有很強的耐腐蝕性和耐磨性，能夠長期保持穩定的性能。總之，快干環氧AB膠的固化時間非常快，較大程度上提高了工作效率。如果你需要進行粘接、修補或密封等操作，不妨試試這種快干環氧AB膠，一定會讓你省時省力！應用AB膠工程測量