制作方法：1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。用于制作穩定器的硅膠，能夠幫助患者在康復過程中更好地恢復身體功能。浙江硅膠制造

硅膠產品全部能通過美國FDA認證、SGS認證和歐洲LFGB認證，實現無障 礙入市。在硅膠生活用品和硅膠促銷禮品，飾品方面已經做到專業細致，具備完整而成熟的產品設計、制模、生產、國內/國際市場供應鏈，產品在天虹、君尚、華潤萬家等大型商場銷售，覆蓋60多家分店，外貿遠銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區，得到廣大消費者的普遍認可和好評。硅膠生活用品已經成為人們時尚生活的亮麗風景線。浙江硅膠制造在食品包裝行業，硅膠被用作保鮮劑，有效延長食品的保質期，減少浪費，提高經濟效益。

單組分室溫硫化硅橡膠雖然使用方便，但由于它的硫化是依懶大氣中的水分，使硫化膠的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的場合。單組分室溫硫化硅橡膠的硫化反應是從表面逐漸往深處進行的，膠層越厚，固化越慢。當深部也要快速固化時，可采用分層澆灌逐步硫化法，每次可加一些膠料，等硫化后再加料，這樣可以減少總的硫化時間。添加氧化鎂可加速深層膠的硫化。室溫硫化苯撐硅橡膠：室溫硫化苯撐硅橡膠是硅苯（聯苯）撐硅氧烷聚合物，它的突出優點是具有優異的耐高能射線性能。試驗證明經受1x109倫琴γ-射線或1xl018中子/厘米2的中子照射后，仍可保持橡膠彈性，比室溫硫化甲基硅橡膠大10～15倍，比室溫硫化苯基硅橡膠大5～10倍。

硅橡膠用途：隨著現代科學技術的進步和發展，硅橡膠在醫學上的用途將有更廣闊的前景。泡沫硅橡膠是以縮合型的羥基封端的硅生膠為基料，羥基含氫硅油為發泡劑，乙烯基鉑絡合物為催化劑（加熱型催化劑為二丁基二月桂酸錫），在室溫下發泡硫化而成的一種帶孔的海綿狀彈性體。為了提高泡沫體的質量還要加入一些其它組份，如含硅油，使硫化過程產生較多的氣體；泡沫硅橡膠硫化前呈液態，適宜作灌封材料。硫化后的泡沫體可在-60~159℃下長期使用，經150℃、72小時老化，或﹣60℃～+70℃十次冷熱交變使用，泡沫體仍保持原來性能。擠出硅膠制品呈長條或管狀，可隨意裁剪，在醫療器械、食品機械中應用普遍。

雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優良的防粘性能，加上硫化時收縮率極小，因此，適合于用來制造軟模具，用于鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的仿真性能可以在文物上復制各種精美的花紋。雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時應注意：首先把膠料和催化劑分別稱量，然后按比例混合。混料過程應小心操作以使夾附氣體量達到較小。膠料混勻后（顏色均勻），可通過靜置或進行減壓（真空度700毫米汞柱）除去氣泡，待氣泡全部排出后，在室溫下或在規定溫度下放置一定時間即硫化成硅橡膠。硅膠能夠在極端溫度下保持穩定，因此常用于航天和航空領域，以確保設備正常運行。海南半透明硅膠成分

硅膠可以吸附水分，因此常見于干燥劑中，用于保持環境干燥，保護電子產品和藥品不受潮濕影響。浙江硅膠制造

用途：1. 用作各種耐火材料粘結劑，具有粘結力強、耐高溫(1500-1600°C)， 等特點。2.用于涂料工業，能使涂料牢固，又能抗污防塵、耐老化、防火等功能。3.用于薄殼精密鑄造，可使殼型強度大、鑄造光潔度高。用其造型比水玻璃造型質量好，代替硅酸乙酯造型可降低成本和改善操作條件。4.硅溶膠有較高的比表面積，可用于催化劑制造及催化劑載體。5.用于造紙工業，可作為玻璃紙防粘劑、照相用紙前處理劑、水泥袋防滑劑等。6.用作紡織工業上漿劑，它與油劑并用處理羊毛、兔毛的可紡性，減少斷頭，防止飛花，提高成品率，增加經濟效益。7.用作矽鋼片處理劑、顯像管分散劑、地板蠟抗滑等。浙江硅膠制造