數字工廠的基本架構：物聯網和服務網是數字工廠的信息技術基礎。與生產計劃、物流、能源和經營相關的ERP、SCR、CRM等,和產品設計、技術相關的PLM處在較上層,與服務網緊緊相連。與制造生產設備和生產線控制、調度、排產等相關的PCS、MES功能通過CPS物理信息系統實現。這一層和工業物聯網緊緊相連。從制成品形成和產品生命周期服務的維度，還需要具有智慧的原材料供應、智慧的售后服務，構成實時互聯互通的信息交換。智慧的原材料供應和售后服務，需要充分利用服務網和物聯網的功能。數字工廠的遠程監控系統，讓管理者隨時隨地查看生產進度。東莞倉庫燈塔工廠解決方案

制造執行系統協會(Manufacturing Execution System Association，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理。當工廠發生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數據對它們進行指導和處理。這種對狀態變化的迅速響應使MES能夠減少企業內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業內部和整個產品供應鏈中提供有關產品行為的關鍵任務信息。”東莞倉庫燈塔工廠解決方案MES系統連接計劃層與車間層，實現生產指令的精確傳遞與反饋。

主要功能和技術特點，數字工廠的主要功能包括：智能工藝規劃?：根據產品要求和工藝參數自動生成較優生產方案，減少人工干預，提高工藝設計的準確性和效率。實時生產調度?：通過實時監控設備運行狀態和生產進度，智能調度任務，優化生產計劃，實現生產過程的高效管理。智能設備管理?：支持設備故障檢測和預警，進行設備維護和保養計劃的制定，提高設備利用率和生產線穩定性。質量控制和追溯?：提供質量檢測和追溯功能，幫助企業實現全過程質量管控，及時發現和糾正問題，并追溯產品的生產過程和質量信息。

人才挑戰：數字化工廠的建設需要一支具備數字化技術和制造業經驗的專業團隊。然而，一些制造企業可能缺乏這樣的專業人才，導致數字化工廠的建設面臨人才挑戰。解決方案：制造企業可以通過引進和培養數字化技術人才、加強內部培訓、開展校企合作等方式，提高自身的數字化技術水平和人才儲備。同時，制造企業也可以與數字化技術服務商合作，共同推進數字化工廠的建設和發展。數字化工廠是現代制造企業的主要競爭力之一，它可以幫助企業實現產品制造過程的數字化、網絡化和智能化管理，提高企業的生產效率和市場競爭力。數字工廠借助機器學習算法優化生產流程，預測設備故障，減少停機時間。

智能回轉柜操作簡單：只需點擊所需物品的料斗號碼，貨物即可自動送達出料口。智能化：先進先出，確保物料管理智能化。高效：短路徑設計，提升存取效率。安全：安全光幕和密碼鎖，確保操作安全。節省空間：全封閉設計，防塵避光，節省60%以上的占地面積。防靜電：保護電子元器件等敏感物品。適用范圍普遍：適用于電子元器件、刀具、醫療藥品器材、檔案、盤料、工模具、原材料、成品等多種物品的存儲。智能垂直回轉庫不僅提升了倉儲效率，還通過其智能化和安全性設計，為現代物流管理帶來了革新性的變革。WCS系統通過實時監控，確保設備狀態正常，及時發現并處理異常情況。東莞倉庫燈塔工廠解決方案

數字工廠的智能倉儲系統，貨物自動分揀入庫，空間利用率大幅提升。東莞倉庫燈塔工廠解決方案

通過定制的IoT數字工廠解決方案，實現工廠設備間的互聯互通，搭建設備與系統間的交互通路，消除企業內部的業務系統信息孤島，讓勞動力、產量產能、物料及半成品庫存、生產進度、完工合格率等業務數據所見即所得。結合日立龐大精確的制造業數據分析模型，幫助用戶通過持續優化生產管理流程來釋放優良產能。助力實體制造業由粗放式經營模式，逐步過渡為生產設備網絡化、現場管理數字化、決策運營智能化的集約型現代工廠。讓生產全過程數據表里如一，為工廠運營創建智能大腦。東莞倉庫燈塔工廠解決方案